供應(yīng)鏈管理中的庫(kù)存控制策略:好的庫(kù)存管理是什么樣的？如何有效控制外界因素對(duì)庫(kù)存物品的影響？
供應(yīng)鏈管理中的庫(kù)存控制策略:好的庫(kù)存管理是什么樣的？如何有效控制外界因素對(duì)庫(kù)存物品的影響？供應(yīng)鏈管理是近幾年在國(guó)內(nèi)外逐漸受到重視的一種新的管理理念和管理模式。制造業(yè)與管理咨詢培訓(xùn)界的朋友們幾乎每天都在談?wù)撘粋€(gè)制造業(yè)的焦點(diǎn)問題——庫(kù)存管理與庫(kù)存管理培訓(xùn)，因?yàn)閹?kù)存管理水平的高低說到直接決定了一個(gè)企業(yè)的命脈，也就是現(xiàn)金流問題。
然而，很不幸的是，直到目前為止，一提起“庫(kù)存管理”，我們有很多人就相當(dāng)然地認(rèn)為這是一個(gè)“倉(cāng)庫(kù)管理”的問題，如先進(jìn)先出，庫(kù)位擺放，帳卡物一直等等。應(yīng)該承認(rèn)，這些都是庫(kù)存管理中必不可缺的一些重要環(huán)節(jié)。然而，真正的庫(kù)存管理是實(shí)際是應(yīng)該體現(xiàn)在庫(kù)存的計(jì)劃與風(fēng)險(xiǎn)管理之中，而不是通常所說的“倉(cāng)庫(kù)管理”。這是目前庫(kù)存管理與庫(kù)存管理培訓(xùn)中的一大誤區(qū)。
對(duì)供應(yīng)鏈管理的研究最早是從物流開始的,一些供應(yīng)鏈管理專家認(rèn)為,未來的競(jìng)爭(zhēng),將不再是單個(gè)企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng),而是供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng),要想在競(jìng)爭(zhēng)中取勝,必須實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈中所有環(huán)節(jié)的最優(yōu)化,其中包括對(duì)庫(kù)存的管理。
因?yàn)樵诠?yīng)鏈中,無論是制造商還是供應(yīng)商、零售商,都要追求資金的最快周轉(zhuǎn),都與庫(kù)存管理的水平有極大的關(guān)系。因此,在整個(gè)供產(chǎn)銷環(huán)節(jié)中,庫(kù)存成為一個(gè)關(guān)鍵性的因素。
一、庫(kù)存管理能夠讓企業(yè)業(yè)務(wù)中的其他流程產(chǎn)生更多的價(jià)值
想做好庫(kù)存管理，必須要理解一點(diǎn)：庫(kù)存管理不是一個(gè)直接為企業(yè)產(chǎn)生價(jià)值的流程，但是庫(kù)存管理能夠讓企業(yè)業(yè)務(wù)中的其他流程產(chǎn)生更多的價(jià)值。所以，必須把庫(kù)存管理放在整個(gè)流程鏈里來看待這個(gè)問題。
為了方便理解，我們定義產(chǎn)生庫(kù)存品的流程為“前流程”；調(diào)用庫(kù)存品的流程為“后流程”，“前流程-庫(kù)存-后流程”的模式可以是“采購(gòu)-庫(kù)存-生產(chǎn)（銷售）”，也可以是“生產(chǎn)-庫(kù)存-銷售”。這樣，庫(kù)存流程存在的目的就一目了然了：
1、前流程是規(guī)模經(jīng)濟(jì)的。
比如說，采購(gòu)吧，一次買1000件肯定比10次買100件的單價(jià)低，企業(yè)投入的采購(gòu)費(fèi)用也會(huì)更低。很多制造業(yè)，一次生產(chǎn)1000件，要比10次生產(chǎn)100件成本更低。
2、前流程有執(zhí)行延遲，而后流程需要做到對(duì)庫(kù)存介質(zhì)的隨時(shí)調(diào)用。
比如說，很多企業(yè)里，從開始生產(chǎn)到產(chǎn)生可以銷售的產(chǎn)品，需要一定時(shí)間，所以除非這個(gè)時(shí)間夠短，否則你就不能等拿到訂單再開始生產(chǎn)；作為超市類企業(yè)，從下訂單給供應(yīng)商，到供應(yīng)商送貨，也要有一個(gè)階段，所以不能等到消費(fèi)者要買某件商品你再給供應(yīng)商下訂單。
庫(kù)存成本關(guān)于庫(kù)存量的函數(shù)相對(duì)比較容易建立，但是只有理解了我前面的那段話，才能建立庫(kù)存收益關(guān)于庫(kù)存量的函數(shù)，對(duì)比兩者才能計(jì)算出最優(yōu)庫(kù)存量。
1、出于規(guī)模經(jīng)濟(jì)
建立采購(gòu)（生產(chǎn)）成本關(guān)于采購(gòu)（生產(chǎn)）量的函數(shù)，然后根據(jù)庫(kù)存消耗速度，將每單位庫(kù)存成本折現(xiàn)，令邊際采購(gòu)成本=邊際采購(gòu)收益，據(jù)此解出經(jīng)濟(jì)采購(gòu)量（經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量）。
2、出于流程延遲
測(cè)定流程延遲時(shí)間，比如產(chǎn)品生產(chǎn)周期，或者供應(yīng)商響應(yīng)速度。延遲時(shí)間與庫(kù)存消耗速度的乘積，就是所謂的安全庫(kù)存線。理論上說，在庫(kù)存消耗速度不存在意外突增的情況下，只要在延遲時(shí)間前提前采購(gòu)，就不會(huì)遇到庫(kù)存歸零的問題。
寫到這里，就肯定要回答“如何計(jì)算庫(kù)存消耗速度”這個(gè)問題了。顯然，這個(gè)對(duì)不同類型的企業(yè)是不一樣的。比如說，制造類企業(yè)的產(chǎn)品庫(kù)存，要根據(jù)銷售情況來決定消耗速度，而原料庫(kù)存也和這個(gè)間接相關(guān)；但是零售類企業(yè)，那就完全跟地理位置、品種分布有關(guān)，基本上完全可以通過過往數(shù)據(jù)分析完成。所以呢，庫(kù)存消耗速度的估算，其實(shí)就是銷量預(yù)測(cè)模型的建立，很多參數(shù)根本不是來自企業(yè)內(nèi)部，而是來自企業(yè)外部，銷量模型是否建立的準(zhǔn)確，一方面是管理者對(duì)市場(chǎng)狀況的了解情況，一方面是管理者對(duì)自身企業(yè)流程的認(rèn)知情況。
二、庫(kù)存在供應(yīng)鏈管理中的地位和作用
一般來講,人們?cè)O(shè)置庫(kù)存的目的是為了防止短缺,但在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,庫(kù)存不再是維持生產(chǎn)和銷售的必然選擇,而是作為一種平衡供應(yīng)鏈的機(jī)制。通過加強(qiáng)庫(kù)存控制,來提高供應(yīng)鏈的系統(tǒng)性和集成性,增強(qiáng)企業(yè)的敏感性和對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)能力。當(dāng)然,它同時(shí)還具有分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用、縮短訂貨提前期、穩(wěn)定生產(chǎn)、防止生產(chǎn)中斷及快速滿足用戶需求的作用。
然而,盡管庫(kù)存出于種種考慮而存在,但它其實(shí)是一種無奈的結(jié)果。庫(kù)存是由于人們無法預(yù)測(cè)未來的供需變化,才不得已采取的應(yīng)付外界變化的手段,也正是因?yàn)槿藗儫o法使所有的工作都做到盡善盡美和確有把握,才產(chǎn)生一些人們并不想要的冗余和囤積。
因此,供應(yīng)鏈管理的終極目標(biāo)就是要實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈上的供應(yīng)商、制造商和零售商的零庫(kù)存,其庫(kù)存控制的目的就是要在滿足顧客服務(wù)要求的前提下,通過對(duì)企業(yè)庫(kù)存水平的控制,力求盡可能降低庫(kù)存成本,提高物流系統(tǒng)的效率,以增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和快速反應(yīng)能力。
但是傳統(tǒng)的庫(kù)存控制方式很難滿足企業(yè)的現(xiàn)實(shí)要求,相對(duì)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制而言,傳統(tǒng)庫(kù)存控制主要是解決兩方面的問題,即“訂貨量”和“訂貨時(shí)間”的問題。
“訂貨量問題”就是確定一次進(jìn)貨的數(shù)量,以盡可能降低由定貨費(fèi)用與儲(chǔ)存費(fèi)用構(gòu)成的庫(kù)存總費(fèi)用問題。訂貨費(fèi)用與儲(chǔ)存費(fèi)用之間存在著矛盾,小批次、大批量訂貨意味著訂購(gòu)費(fèi)用的降低和儲(chǔ)存費(fèi)用的增加。
“訂貨時(shí)間問題”是確定合理的訂貨時(shí)間以降低儲(chǔ)存費(fèi)用并防止缺貨的問題。減少商品庫(kù)存時(shí)間與防止缺貨也是一對(duì)矛盾,過早訂貨會(huì)增加商品庫(kù)存時(shí)間,從而導(dǎo)致庫(kù)存費(fèi)用的增加;反之,又會(huì)發(fā)生缺貨現(xiàn)象,從而導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和信譽(yù)損失。因此,尋找最佳訂貨量與最佳訂貨時(shí)間就成為庫(kù)存控制的關(guān)鍵問題。
三、傳統(tǒng)庫(kù)存控制方法及其存在的問題
在傳統(tǒng)的庫(kù)存控制中,解決訂貨量問題與訂貨時(shí)間問題的方式只要有三種:(1定量定貨方式。定量定貨方式是指當(dāng)庫(kù)存量下降到預(yù)定的最低庫(kù)存數(shù)量時(shí),按規(guī)定數(shù)量進(jìn)行訂貨補(bǔ)充的一種庫(kù)存控制方式,這種方法是定量不定時(shí),即訂貨數(shù)量固定,訂貨時(shí)間不定。(2定期訂貨方式。定期訂貨方式是指按預(yù)先確定的訂貨間隔期,定期檢查庫(kù)存并進(jìn)行補(bǔ)充的一種庫(kù)存控制方式,這種方式是定時(shí)不定量,即訂貨時(shí)間固定,但訂貨數(shù)量不定。(3最大最小訂貨方式。即根據(jù)一個(gè)最大庫(kù)存水平及一個(gè)固定訂貨點(diǎn),隨時(shí)檢查庫(kù)存狀態(tài),當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫(kù)存降到訂貨點(diǎn)水平以下時(shí),發(fā)出訂貨,訂貨后使最大庫(kù)存水平保持不變。
以上三種方式的著眼點(diǎn)在于,通過確定訂貨量、訂貨時(shí)間來尋求庫(kù)存總費(fèi)用的最小值。從單一的庫(kù)存角度看,這種訂貨方式有一定的合理性,但是如果放在供應(yīng)鏈整體環(huán)境中來考慮的話,這些方式顯然是不夠的。從供應(yīng)鏈角度看,傳統(tǒng)庫(kù)存控制存在的問題主要有以下幾個(gè)方面:
1.沒有供應(yīng)鏈的整體觀念。雖然供應(yīng)鏈整體績(jī)效取決于各個(gè)節(jié)點(diǎn)的績(jī)效,但并不是各節(jié)點(diǎn)績(jī)效的簡(jiǎn)單相加,供應(yīng)鏈整體績(jī)效是各節(jié)點(diǎn)企業(yè)進(jìn)行整合后的效益,應(yīng)大大高于各節(jié)點(diǎn)效益之和。但是在傳統(tǒng)庫(kù)存控制中,供應(yīng)鏈中各部門都成為相互獨(dú)立的單元,都有各自獨(dú)立的目標(biāo)和使命。有些目標(biāo)和供應(yīng)鏈的整體目標(biāo)是不相干的,更有可能是相沖突的。因此,這種各自為政、各行其道的山頭主義行為,必然導(dǎo)致供應(yīng)鏈整體績(jī)效的低下。
2.信息傳遞系統(tǒng)不完善,效率低下。在供應(yīng)鏈中,各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的需求預(yù)測(cè)、庫(kù)存狀態(tài)、生產(chǎn)計(jì)劃等都是供應(yīng)鏈管理的重要數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)分布在不同的供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間,要做到有效、快速地響應(yīng)用戶需求,就必須是適時(shí)地傳遞這些信息。為此,需要通過系統(tǒng)集成的方法,組建整個(gè)供應(yīng)鏈的信息平臺(tái),使各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的庫(kù)存數(shù)據(jù)能夠及時(shí)、快速地傳遞。但是傳統(tǒng)的庫(kù)存管理中,由于各自為政,企業(yè)的信息不可能系統(tǒng)地集成起來。信息傳遞延遲引起決策誤差并影響庫(kù)存量的精確度,生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施也會(huì)遇到困難。
3.忽視不確定性對(duì)庫(kù)存的影響,安全庫(kù)存過高。庫(kù)存控制受到許多不確定性因素的影響,如訂貨提前期、貨物運(yùn)輸狀況、原材料的質(zhì)量、生產(chǎn)過程的時(shí)間需求變化等。為了減少不確定性對(duì)庫(kù)存控制的影響,必須了解不確定性的來源和影響程度。但很多公司并沒有認(rèn)真研究和跟蹤其不確定性的來源和影響,造成有的物品庫(kù)存不足,而有的物品庫(kù)存積壓的現(xiàn)象。同時(shí),由于相互間的信息不透明,企業(yè)不得不維持一個(gè)較高的安全庫(kù)存。
4.庫(kù)存控制策略簡(jiǎn)單化。在庫(kù)存控制中,企業(yè)應(yīng)利用跟蹤到的信息去制定庫(kù)存控制策略,有些供貨商在交貨與質(zhì)量方面可靠性好,而有些則相對(duì)較差;有些物品的需求可預(yù)測(cè)性大,而有些可預(yù)測(cè)性較小。庫(kù)存控制策略應(yīng)能反應(yīng)這種情況,而許多公司對(duì)所有物品都采用統(tǒng)一的庫(kù)存控制策略,物品的分類控制也沒有反映供需中不確定性的差異。
5.產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程沒有考慮供應(yīng)鏈上的庫(kù)存因素。現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的出現(xiàn)使產(chǎn)品的生產(chǎn)效率大大提高了,但是供應(yīng)鏈庫(kù)存的復(fù)雜性常常被忽略了,結(jié)果所省下來的費(fèi)用都被供應(yīng)鏈上的分銷與庫(kù)存費(fèi)用給抵消了。同樣,在引入新產(chǎn)品時(shí),如果不進(jìn)行供應(yīng)鏈的規(guī)劃,也會(huì)產(chǎn)生如運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng)、庫(kù)存費(fèi)用過高等問題。
四、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制策略
1.供應(yīng)商管理用戶庫(kù)存(又稱VMI策略)
VMI是一種供應(yīng)鏈集成化運(yùn)作的決策代理模型,它把用戶的庫(kù)存決策權(quán)代理給供應(yīng)商,由供應(yīng)商或批發(fā)商行使庫(kù)存決策的權(quán)利。這種庫(kù)存管理策略打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫(kù)存管理模式,體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的集成化管理思想。
在傳統(tǒng)的管理模式中,因?yàn)闊o法確切知道供應(yīng)與需求的匹配狀態(tài),所以需要庫(kù)存,庫(kù)存設(shè)置與管理是由同一企業(yè)完成的,各個(gè)不同企業(yè)根據(jù)各自的需求獨(dú)立運(yùn)作,導(dǎo)致重復(fù)建立庫(kù)存,因此無法達(dá)到供應(yīng)鏈整體的最低成本,整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的庫(kù)存會(huì)隨著供應(yīng)鏈長(zhǎng)度的增加而發(fā)生需求扭曲現(xiàn)象。
而VMI在用戶與供應(yīng)商之間實(shí)行合作,把零售商與供應(yīng)商看成一個(gè)連續(xù)體。一頭是信息共享,零售商協(xié)助供應(yīng)商更好的做計(jì)劃;另一頭是寄售方式,在一個(gè)相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理和擁有庫(kù)存,直到零售商將其售出為止。在系統(tǒng)中,供應(yīng)商決定每一種商品的合理庫(kù)存水平,以及維持這些庫(kù)存所采取的策略。
VMI系統(tǒng)的最大優(yōu)點(diǎn)是供應(yīng)商對(duì)定貨時(shí)間及庫(kù)存狀態(tài)有清楚的認(rèn)識(shí),能有效控制需求信息傳遞過程中的扭曲現(xiàn)象。在VMI中,零售商提供信息,供應(yīng)商做出決策并完全控制定貨量的變化。供應(yīng)商能夠減少預(yù)測(cè)的不確定性,更好地協(xié)調(diào)生產(chǎn)與配送,減少安全庫(kù)存,降低儲(chǔ)存與發(fā)貨成本。對(duì)銷售商來講,VMI的實(shí)施,可以消除多余的定貨部門,除去工作流程中沒必要的控制步驟,為建立零售商——供應(yīng)商戰(zhàn)略聯(lián)盟提供了一個(gè)好機(jī)會(huì)。
VMI的實(shí)施主要有以下步驟:首先,必須洽談協(xié)議中的契約性條款。供應(yīng)商與銷售商通過協(xié)商,一起確定處理定單的業(yè)務(wù)流程以及控制庫(kù)存的相關(guān)參數(shù)、庫(kù)存信息的傳遞方式,所有權(quán)及其轉(zhuǎn)移時(shí)間、信用條件、訂貨責(zé)任等。
其次,必須完成以下幾項(xiàng)工作:(1供應(yīng)商與銷售商一起建立一體化的顧客信息系統(tǒng),且該系統(tǒng)為雙方都提供接口;(2供應(yīng)商與零售商都必須使用有效而且一致的預(yù)測(cè)技術(shù),否則雙方的預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)容易產(chǎn)生差異;(3供應(yīng)商必須建立起完善的銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng),以保證自己產(chǎn)品的需求信息和物流過程的暢通,為此,必須解決產(chǎn)品分類,編碼的標(biāo)準(zhǔn)問題,及商品儲(chǔ)存與運(yùn)輸過程中的識(shí)別問題;(4技術(shù)的準(zhǔn)備,在實(shí)施VMI的過程中,必須提供相應(yīng)的技術(shù)支持,包括條碼技術(shù)、物流識(shí)別技術(shù)、電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)(EDI等。
2.聯(lián)合庫(kù)存控制
聯(lián)合庫(kù)存控制是一種風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)的庫(kù)存控制模式。在傳統(tǒng)的分銷模式中,分銷商根據(jù)市場(chǎng)需求直接向工廠定貨,每一個(gè)銷售商都有自己的庫(kù)存,但是在一些高價(jià)值商品,如汽車的銷售中,由于用戶對(duì)車型、顏色、款式、價(jià)格的不同要求,分銷商不得不進(jìn)行大量的庫(kù)存?zhèn)湄?這樣大量的庫(kù)存使銷售商難以承受。如果采用地區(qū)分銷中心的庫(kù)存方式,就可以減少不必要的庫(kù)存量,各銷售商只需要保持少量的庫(kù)存量,大量的庫(kù)存由地區(qū)分銷中心儲(chǔ)備,從而減輕了各銷售商的壓力。在這里,分銷中心就起到了聯(lián)合庫(kù)存控制的功能,它既是一個(gè)商品的聯(lián)合庫(kù)存中心,同時(shí)也是需求信息的傳遞樞紐。
聯(lián)合庫(kù)存控制與供應(yīng)商用戶庫(kù)存不同,它強(qiáng)調(diào)雙方同時(shí)參與,共同制定庫(kù)存計(jì)劃,使供應(yīng)鏈過程中的每個(gè)庫(kù)存管理者都從相互的協(xié)調(diào)性來考慮,保證供應(yīng)鏈中相鄰的兩個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的庫(kù)存管理者對(duì)需求的預(yù)期的一致性,從而消除了需求放大現(xiàn)象。
建立聯(lián)合庫(kù)存管理機(jī)制,要從以下幾個(gè)方面著手:(1建立共同合作目標(biāo)。供需雙方要本著互惠互利的原則,找出供需雙方在市場(chǎng)目標(biāo)中的共同之處和沖突點(diǎn),通過協(xié)商形成共同的目標(biāo),如用戶滿意度、利潤(rùn)的共同增長(zhǎng)和風(fēng)險(xiǎn)的減少等。(2建立聯(lián)合庫(kù)存的控制方法。聯(lián)合庫(kù)存中心充當(dāng)協(xié)調(diào)供需雙方利益的角色,起協(xié)調(diào)控制器的作用,因此需要對(duì)庫(kù)存優(yōu)化的方法進(jìn)行明確的規(guī)定。這些內(nèi)容包括如何在多個(gè)需求商之間調(diào)節(jié)與分配庫(kù)存量,庫(kù)存的最大量和最低庫(kù)存水平、安全庫(kù)存的確定、需求的預(yù)測(cè)等等。(3建立信息溝通系統(tǒng)。信息共享是建立聯(lián)合庫(kù)存控制系統(tǒng)的重要條件之一,為了提高供應(yīng)鏈中需求信息的一致性和穩(wěn)定性,減少冗余庫(kù)存,應(yīng)增加供應(yīng)鏈各方對(duì)信息獲得的及時(shí)性與透明性。為此,應(yīng)建立一種信息溝通的渠道或系統(tǒng),以保證需求信息在供需雙方之間流動(dòng)的暢通與準(zhǔn)確。(4建立利益分配、激勵(lì)機(jī)制。要有效運(yùn)行聯(lián)合庫(kù)存控制系統(tǒng),必須建立一種公平的利益分配機(jī)制,并對(duì)參與協(xié)調(diào)庫(kù)存控制的各個(gè)企業(yè)進(jìn)行有效的激勵(lì),以防止個(gè)人主義的發(fā)生。(5建立快速供應(yīng)系統(tǒng)。快速反應(yīng)系統(tǒng)(QR通過供需雙方建立伙伴關(guān)系,利用EDI等信息技術(shù),進(jìn)行銷售時(shí)點(diǎn)的信息交換,共享信息資源,以實(shí)現(xiàn)縮短定貨提前期、減少庫(kù)存、提高服務(wù)水平和企業(yè)快速反應(yīng)能力的目的。
聯(lián)合庫(kù)存控制是供需雙方都取消了各自獨(dú)立的庫(kù)存,增加了供應(yīng)鏈的敏捷性和協(xié)調(diào)性,能大大改善供應(yīng)鏈的用戶服務(wù)水平和運(yùn)作效率,是一種適應(yīng)性很強(qiáng)的庫(kù)存控制策略。
3.多級(jí)庫(kù)存控制
多級(jí)庫(kù)存優(yōu)化控制是對(duì)供應(yīng)鏈資源的全局性優(yōu)化控制方法,它是在單級(jí)庫(kù)存控制的基礎(chǔ)上形成的。
多級(jí)庫(kù)存控制的方法有以下兩種:(1中心化策略。中心化庫(kù)存控制策略是將庫(kù)存中心放在核心企業(yè)上,由核心企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈系統(tǒng)進(jìn)行控制,協(xié)調(diào)上游企業(yè)與下游企業(yè)的庫(kù)存活動(dòng),這樣,核心企業(yè)也同時(shí)成了供應(yīng)鏈上的數(shù)據(jù)交換中心,擔(dān)負(fù)著數(shù)據(jù)的集成與協(xié)調(diào)功能。在多級(jí)庫(kù)存控制策略中,可采用“級(jí)庫(kù)存”取代“點(diǎn)庫(kù)存”來解決需求放大現(xiàn)象這個(gè)問題。
在一個(gè)銷售系統(tǒng)中,每一階段或?qū)哟畏Q為一級(jí)。系統(tǒng)每一階段或?qū)哟蔚膸?kù)存等于該級(jí)本庫(kù)存加上所有下游庫(kù)存。采用級(jí)庫(kù)存控制策略后,每個(gè)庫(kù)存點(diǎn)不但要檢查本級(jí)庫(kù)存點(diǎn)的庫(kù)存數(shù)據(jù),而且還要檢查其下游需求方的庫(kù)存數(shù)據(jù)。級(jí)庫(kù)存控制策略的庫(kù)存決策,是基于對(duì)其下游企業(yè)的庫(kù)存狀態(tài)掌握的基礎(chǔ)上的,因此完全避免了信息扭曲現(xiàn)象。(2非中心化策略。非中心化控制策略是各個(gè)庫(kù)存點(diǎn)獨(dú)立地采取各自的庫(kù)存策略。
它把供應(yīng)鏈的庫(kù)存控制分為三個(gè)成本歸結(jié)中心,即制造商成本中心、分銷商成本中心和零售商成本中心。各個(gè)中心根據(jù)自己的庫(kù)存成本最優(yōu)化原則做出庫(kù)存控制策略,定貨點(diǎn)的確定可完全按照單點(diǎn)庫(kù)存的定貨策略進(jìn)行。非中心化庫(kù)存控制策略在管理上比較簡(jiǎn)單,能夠使企業(yè)根據(jù)自己的情況獨(dú)立地做出決策,有利于發(fā)揮企業(yè)的自主性和靈活性。
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