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機床電氣電路的故障分析方法
機床電氣維修是維修電工必須掌握的基本技能,它對于維修人員綜合應用所學知識能力要求很高,既能看懂讀懂電路原理圖,又需要對基本的電路檢測方法得心應手。機床電氣控制線路一旦出現(xiàn)故障將直接影響生產(chǎn)機械的正常運行,嚴重時還會造成人和設備事故,為了確保設備能正常運行提高生產(chǎn)效率,必須學會處理電氣控制線路的一般性故障?,F(xiàn)在對常見的一些機床電氣控制線路故障現(xiàn)象的分析和檢修方法進行介紹。
原因有接觸器銜鐵傳動部分卡住,電源斷電、保險絲燒斷、熱繼電器動作后未復位、連接導線脫落等。電動機缺相會出現(xiàn)這種情況,此時應立即斷掉電源。否則會燒壞電動機。原因是電源缺一相,電源熔斷器燒斷一相,接觸器的某相觸點接觸不良。當電動機啟動后不能連續(xù)運行,按下啟動按鈕電動機就運轉,松開按鈕就停止,這是無自鎖,是由于自鎖觸點不能閉合或者自鎖觸點的連接導線脫落而引起的。
檢修前應將機床清理干凈,將機床電源斷開,電動機不能轉動,要從電動機有無通電,控制電動機的接觸器是否吸合入手,決不能立即拆修電動機。通電檢查時,一定要先排除短路故障,在確認無短路故障后方可通電,否則,會造成更大的事故。當需要更換熔斷器的熔體時,必須選擇與原熔體型號相同,不得隨意擴大,以免造成意外的事故或留下更大的后患。因為熔體的熔斷,說明電路存在較大的沖擊電流,如短路、嚴重過載、電壓波動很大等。熱繼電器的動作、燒毀,也要求先查明過載原因,不然的話,故障還是會復發(fā)。并且修復后一定要按技術要求重新整定保護值,并要進行可靠性試驗,以避免發(fā)生失控。用萬用表電阻檔測量觸點、導線通斷時,量程置于“×1Ω”檔。如果要用兆歐表檢測電路的絕緣電阻,應斷開被測支路與其它支路聯(lián)系,避免影響測量結果。在拆卸元件及端子連線時,特別是對不熟悉的機床,一定要仔細觀察,理清控制電路,千萬不能蠻干。要及時做好記錄、標號,避免在安裝時發(fā)生錯誤,方便復原。螺絲釘、墊片等放在盒子里,被拆下的線頭要作好絕緣包扎,以免造成人為的事故。試車前先檢測電路是否存在短路現(xiàn)象。在正常的情況下進行試車,應當注意人身及設備安全。機床故障排除后,一切要恢復到原來樣子。
(一)調查研究法
調查研究法主要是通過詢問設備操作員和現(xiàn)場有關人員,詢問故障發(fā)生前后的工作現(xiàn)象,這些故障是經(jīng)常發(fā)生還是偶爾的,持續(xù)多長時間了,是否改動過控制線路,或者更換過電器元件;聞聞是不是有線圈或導線絕緣燒毀的氣味;看看有無明顯燒毀的外觀,導線、接線處有無燒過的痕跡;在應以不損壞設備和擴大故障范圍為前提聽設備電器元件在運行時的聲音與正常運行時有無明顯差異;在以確保人員和設備的安全情況下摸電器元件和容易發(fā)生觸電事故的故障部位,該部位電氣元件及線路的溫度是否正常等。
(二)通電試驗法
在常規(guī)的外部檢查發(fā)現(xiàn)不了故障時,在不損傷電氣和機械設備條件下,可通電進行試驗。通電試驗一般可先進行點動試驗各控制環(huán)節(jié),各支路的動作程序是否正常,若發(fā)現(xiàn)某一電器動作不符合要求,則說明故障有可能是與此電器相關的電路中,然后在這部分故障電路中進行檢查,便可找出故障點;如果電路正常,則表明相應的支路無故障,這樣逐步的縮小檢測范圍,最終確定故障點。在采用試驗法檢查時,也可以采用先檢查主電路,后檢查控制電路;先檢查輔助系統(tǒng),后檢查主傳動系統(tǒng)。分清是電源的故障還是線路故障,線路中是主電路還是控制電路的問題,控制電路中是哪條電路,哪個元件的問題等等,但必須注意不要隨意用外力使接觸器或繼電器動作,以防引起事故發(fā)生。
(三)邏輯分析法
通過詢問、觀察故障現(xiàn)象,分析故障點的可能原因,盡量先利用電路圖進行邏輯分析后,再通過通電或者斷電試驗方法進行觀察,避免逐一拆卸元器件或拆線頭,把問題復雜化。邏輯分析法的前提是檢測方法快速準確。邏輯分析法是基于電氣控制電路的原理來控制線路的環(huán)節(jié)、程序和故障現(xiàn)象之間的關系,進行具體分析,迅速縮小檢測范圍,進而確定故障位置。在利用邏輯分析法檢查時,充分使用原理圖,具體分析故障現(xiàn)象,劃出大致故障的范圍,然后根據(jù)通電測試方法檢查與之相關的支路,逐步縮小故障范圍,最終確定故障點,使看似復雜的問題變得清晰,從而提高檢查效率,盡快排除故障,使生產(chǎn)設備恢復運行。
(四)測量法
發(fā)生斷路故障后,其電阻值變?yōu)闊o窮大;發(fā)生接觸不良故障后,電阻值變大,或阻值不穩(wěn);發(fā)生短路故障后,電阻變?yōu)榱?。根?jù)這一規(guī)律,可通過測量回路的電阻,來判斷是否存在斷路及接觸不良。首先按照黃金分割法,將回路分成幾個部分,然后分別測量每一段的電阻。如果所測電阻值比正常值大,或出現(xiàn)電阻值大小不穩(wěn),則說明有接觸不良的現(xiàn)象。如果本來應該通,但實測電阻為無窮大,則說明有斷路現(xiàn)象。不論何種故障,只要通過連續(xù)分段測量的方法,一般均可確定出故障點的位置。如果回路沒有開路現(xiàn)象,則每一處對地電壓均相等;如果有正常降壓元件,則元件前和元件后對地電壓不相等;如果接觸不良,則所測對地電壓可能大小不穩(wěn)。根據(jù)這一特點,就可以通過測量回路電壓,查找故障點。
總之,機床電氣控制線路的故障會時常發(fā)生,很多故障都是比較常見的,我們在檢查和分析故障時,要采用切實可行的方法排除,不要想著用一種方法就能找出故障點,而采用幾種方法綜合起來同時進行才能迅速找出故障點。另外,我建議在每次故障排除后,及時總結經(jīng)驗,并作好檢修記錄,以備以后維修參考。
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