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國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床VS世界機(jī)床的水平差距究竟有多大?
工業(yè)的基礎(chǔ)是制造,而制造的核心就是把各種各樣的東西從原材料變成零件再裝配成產(chǎn)品。金屬零件是機(jī)器制造的,那么機(jī)器又是如何制造的呢?原來(lái),它是通過(guò)機(jī)床完成的。
從機(jī)床到數(shù)控機(jī)床,機(jī)器不再無(wú)腦干活
機(jī)床是其他機(jī)器的“母機(jī)”。
煉鋼廠出產(chǎn)的鋼鐵并不是我們?cè)谏钪幸?jiàn)到的各種奇奇怪怪的形狀,而是板材、管材、鑄錠等等形狀比較規(guī)則的材料,這些材料要加工成各種形狀的零件就需要使用機(jī)床進(jìn)行切削;還有一些精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件,就要在機(jī)床上用精細(xì)繁復(fù)的工藝切出來(lái)或者磨出來(lái)。
要實(shí)現(xiàn)各種各樣的形狀的零件的加工,還需要讓機(jī)床可以高效、準(zhǔn)確的控制多臺(tái)電機(jī)合作完成整個(gè)加工過(guò)程。這就要讓機(jī)床成為有“腦子”的數(shù)控機(jī)床了。而這個(gè)腦子就是數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控系統(tǒng)的水平高低決定了數(shù)控機(jī)床能干多復(fù)雜、多精密的活兒,也決定了這臺(tái)機(jī)床和他的操作者的身價(jià)。
數(shù)控系統(tǒng)能干嘛?處理信息并控制動(dòng)力
數(shù)控系統(tǒng)(Numerical Controller System)是數(shù)控機(jī)床的大腦。
控系統(tǒng)完成諸多信息的存儲(chǔ)和處理的工作,并將信息的處理結(jié)果以控制信號(hào)的形式傳給后續(xù)的伺服電機(jī),這些控制信號(hào)的工作效果依賴(lài)于兩大核心技術(shù):一個(gè)是曲線曲面的插補(bǔ)運(yùn)算,一個(gè)是機(jī)床多軸的運(yùn)動(dòng)控制。
中國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展
我國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)經(jīng)過(guò)幾十年的不斷發(fā)展,特別是近幾年受益于國(guó)家科技重大專(zhuān)項(xiàng)的強(qiáng)有力支持,數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品加快升級(jí)的步伐,涌現(xiàn)出一大批中高檔數(shù)控機(jī)床創(chuàng)新成果,形成了良好的發(fā)展基礎(chǔ)。但是,在產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用領(lǐng)域研究、品牌宣傳、營(yíng)銷(xiāo)手段、服務(wù)專(zhuān)業(yè)化等方面,特別是為用戶(hù)提供整套解決方案的能力方面還有很長(zhǎng)的路要走。 數(shù)控技術(shù)的突飛猛進(jìn)和高端市場(chǎng)的強(qiáng)力增長(zhǎng),為數(shù)控機(jī)床的技術(shù)進(jìn)步提供了加速引擎。當(dāng)前世界數(shù)控機(jī)床的發(fā)展主要有高精度與精度保持性,高速與高效,高可靠性,復(fù)合化與柔性化、綠色化以及智能化等幾個(gè)趨勢(shì)。其中,智能化是21世紀(jì)制造技術(shù)發(fā)展的大方向。機(jī)床的智能化使其有適應(yīng)控制的能力,可實(shí)現(xiàn)優(yōu)化加工程序,以最短時(shí)間達(dá)到最佳的加工質(zhì)量,從而提高加工效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
近幾年,為航空、航天、汽車(chē)、船舶和發(fā)電設(shè)備等制造領(lǐng)域研發(fā)的高端數(shù)控機(jī)床品種已達(dá)100余種,但與國(guó)外先進(jìn)機(jī)床制造企業(yè)相比還有較大差距。
1、制造裝備和管理技術(shù)落后,產(chǎn)品質(zhì)量及可靠性不高。
精密制造設(shè)備品種少、精度保持性較低、自動(dòng)化水平不高及環(huán)保性差。企業(yè)的質(zhì)量爭(zhēng)優(yōu)意識(shí)還不夠深化,質(zhì)量安全保障體系不夠完善,質(zhì)量管理能力薄弱等,成為企業(yè)制造出的產(chǎn)品質(zhì)量差、可靠性及精度保持性不好的一個(gè)主要原因。
2、技術(shù)水平和創(chuàng)新能力不高,產(chǎn)品整體競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)。
現(xiàn)階段我國(guó)數(shù)控機(jī)床先進(jìn)技術(shù)的來(lái)源多數(shù)是通過(guò)對(duì)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)、消化和吸收,總體還處于技術(shù)跟蹤狀態(tài),對(duì)消化、吸收和改進(jìn)的投入遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。高效、柔性、精密機(jī)床主機(jī)及關(guān)鍵功能部件的設(shè)計(jì)技術(shù)、制造技術(shù)、試驗(yàn)技術(shù)、集成技術(shù)和用戶(hù)工藝研究等方面的自主研發(fā)能力還有待加強(qiáng),高性能數(shù)控系統(tǒng)及智能化技術(shù)還不夠成熟;技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)水平低、行業(yè)貫徹不夠全面;產(chǎn)品性能與可靠性不高,品牌附加值低,影響了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
3、數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的專(zhuān)業(yè)化配套體系不完善,仍依賴(lài)進(jìn)口。
對(duì)數(shù)控機(jī)床功能和性能起決定作用的中高檔數(shù)控系統(tǒng)、精密大功率電主軸等關(guān)鍵功能部件,擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)核心技術(shù)仍有待發(fā)展,因而未能形成完整的技術(shù)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈,專(zhuān)業(yè)化分工不明確,尚難滿足高端數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用需求,至今大部分依然靠國(guó)外進(jìn)口。 四是制造過(guò)程和應(yīng)用過(guò)程中的資源消耗大,機(jī)床綜合利用率較低。
數(shù)控機(jī)床的制造過(guò)程,是一個(gè)將原材料通過(guò)能源和資源的消耗轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過(guò)程。由于機(jī)床行業(yè)制造設(shè)備相對(duì)落后、工藝不夠先進(jìn)以及管理水平不高,使零件加工精度低、工時(shí)長(zhǎng)、不合格品和廢品率增高;制造過(guò)程中功耗較大,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程資源利用率低,導(dǎo)致制造成本居高不下。 同時(shí),輕量化設(shè)計(jì)技術(shù)應(yīng)用較少,產(chǎn)品節(jié)能和無(wú)害化方面考慮不足,導(dǎo)致產(chǎn)品在使用過(guò)程中綜合能耗、物耗、污染物排放等仍然較高;加之對(duì)切削加工工藝優(yōu)化及用戶(hù)工藝研究方面做得還不夠,使機(jī)床的綜合利用率較低。 五是服務(wù)水平和服務(wù)質(zhì)量較低,提供整體解決方案能力有待增強(qiáng)。數(shù)控機(jī)床是價(jià)值較高、使用壽命較長(zhǎng)的產(chǎn)品,用戶(hù)購(gòu)置頻率很低,致使許多機(jī)床企業(yè)重營(yíng)銷(xiāo)而輕服務(wù),忽略了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要性。加之企業(yè)自身的管理能力和執(zhí)行力較差,又缺少良好的品牌支撐,產(chǎn)品附加值和產(chǎn)品服務(wù)水平較低,無(wú)法帶動(dòng)企業(yè)的利潤(rùn)增長(zhǎng)。 用戶(hù)最關(guān)心的事是以最低成本購(gòu)買(mǎi)機(jī)床,并能生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品。國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床企業(yè)在為用戶(hù)加工提供全面解決方案以及合理的機(jī)床配置及優(yōu)化的加工工藝方面,尚難滿足以最低的單件制造成本加工出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的需求。
創(chuàng)新是一個(gè)企業(yè)發(fā)展壯大的必由之路。我國(guó)數(shù)控機(jī)床企業(yè)迫切需要在基礎(chǔ)共性技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)方面取得自主發(fā)展的突破,應(yīng)注重發(fā)展節(jié)能、環(huán)保、可靠、高效和智能化的高性能產(chǎn)品,增加產(chǎn)品的技術(shù)含量,提升綠色設(shè)計(jì)和制造水平,創(chuàng)新服務(wù)模式,降低資源消耗,減少環(huán)境污染,注重經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益共同提高。 近些年,國(guó)家在重大技術(shù)裝備、重大專(zhuān)項(xiàng)、共性技術(shù)研究、基礎(chǔ)工藝及裝備、裝備進(jìn)出口等方面,出臺(tái)了一系列政策,惠及數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè),起到了積極的推進(jìn)作用。 數(shù)控機(jī)床企業(yè)應(yīng)充分利用好國(guó)家的有利政策,以產(chǎn)品質(zhì)量作為發(fā)展的根本,以技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)產(chǎn)品的升級(jí),以自主增長(zhǎng)和對(duì)外合作相結(jié)合實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展,以用戶(hù)需求為準(zhǔn)繩提升服務(wù)能力,努力打造具有自身獨(dú)特內(nèi)涵的企業(yè)文化和民族品牌,逐步實(shí)現(xiàn)由“生產(chǎn)型制造”向“服務(wù)型制造”的轉(zhuǎn)變,不斷提升現(xiàn)代制造服務(wù)的能力和水平,打造提供全壽命周期服務(wù)的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)。 制造業(yè)對(duì)數(shù)控機(jī)床的基本要求是精度高、效率高、能耗少、設(shè)備利用率高、環(huán)境友好等。因此數(shù)控機(jī)床應(yīng)擁有寬泛的加工范圍、很好的柔性并具有模塊化、綠色化、信息化、智能化和低成本等特點(diǎn),以滿足制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展的需要。 數(shù)控機(jī)床企業(yè)應(yīng)積極投入產(chǎn)學(xué)研用結(jié)合的創(chuàng)新平臺(tái)的建設(shè),在試驗(yàn)基礎(chǔ)上發(fā)展以集成創(chuàng)新為主導(dǎo)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)。
或許,中國(guó)機(jī)床的最大問(wèn)題不是技術(shù),而在于質(zhì)量的不過(guò)關(guān),你覺(jué)得呢?
以上就是100唯爾(100vr.com)小編為您介紹的關(guān)于世界機(jī)床的知識(shí)技巧了,學(xué)習(xí)以上的國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床VS世界機(jī)床的水平差距究竟有多大?知識(shí),對(duì)于世界機(jī)床的幫助都是非常大的,這也是新手學(xué)習(xí)數(shù)控專(zhuān)業(yè)所需要注意的地方。如果使用100唯爾還有什么問(wèn)題可以點(diǎn)擊右側(cè)人工服務(wù),我們會(huì)有專(zhuān)業(yè)的人士來(lái)為您解答。
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