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葉片泵——定量葉片泵的工作原理與結(jié)構(gòu)
葉片泵的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊、體積小(單位體積的排量較大)、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、輸出流量均勻、噪聲小;既可做成定量泵也可制成變量泵。定量泵(雙作用或多作用) 軸向受力平衡,使用壽命較長,變量泵變量方式可以多種方式,且結(jié)構(gòu)簡單(如壓力補償變量泵)。
葉片泵的缺點是吸油能力稍差,對油液污染較敏感,葉片受離心力外伸,所以轉(zhuǎn)速不能太低。
葉片泵按作用方式(每轉(zhuǎn)中吸排油次數(shù))分為單作用(變量、內(nèi)外反饋)和雙作用(定量)葉片泵;按級數(shù)分為單級和雙級葉片泵;按連接形式分為單聯(lián)泵和雙聯(lián)泵;按工作壓力分有中低壓((6. 3MPa)、中高壓(6. 3-16MPa)和高壓(> 16MPa)葉片泵等。
定量葉片泵
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定量葉片泵的工作原理
定子1的內(nèi)表面由兩段大圓弧R2、小圓弧R1和四段過渡曲線(1、2、3、4)組成,定子和轉(zhuǎn)子同心。配油盤上開的4個配油窗口分別與吸、壓油口相通。
在圖示轉(zhuǎn)子順時針方向旋轉(zhuǎn)時,嵌于轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的葉片(可靈活滑動)在離心力和壓力油的作用下,頂部緊貼在定子內(nèi)表面上。這樣定子、轉(zhuǎn)子、可滑動葉片、配油盤便構(gòu)成多個容積可變的密閉工作腔。在右上角和左下角處密封工作腔的容積逐漸增大,為吸油區(qū);在右下角和左上角處密封工作腔的容積逐漸減小,為壓油區(qū)。
吸油區(qū)和壓油區(qū)之間的一段封油區(qū)將它們隔開,轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周,每一葉片往復滑動兩次,每個密閉工作容腔的容積循環(huán)兩次,進行兩次變大和變小,完成泵的作用,稱為雙作用式葉片泵。另外泵的兩兩進油腔和出口壓油腔是徑向?qū)χ玫?,所以轉(zhuǎn)子是液壓平衡的,軸承不受液壓載荷.可保證長壽命。
轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一周,兩葉片間吸油兩次,排油兩次,每次容積為M;當葉片數(shù)為z時,轉(zhuǎn)動一周所有葉所有葉片的排量為 2Z個M 容積,若不計葉片幾何尺度,此值正好為環(huán)行體積的兩倍。故泵的排量為:
平均流量為:
式中:R ——定子長半徑
r——定子短半徑
B ——轉(zhuǎn)子厚度h
考慮葉片厚度影響后,雙作用葉片泵精確流量計算公式為:
式中,B ——葉片的寬度,R、r——定子的長半徑和短半徑 s——葉片厚度;θ——葉片傾角。
雙作用葉片泵的流量為:
n——葉片泵的轉(zhuǎn)速, ηv—— 葉片泵的容積效率。
葉片泵的流量脈動很小。理論研究表明,當葉片數(shù)為4的倍數(shù)時流量脈動率最小,所以雙作用葉片泵的葉片數(shù)一般取 12或 16。
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定量葉片泵的結(jié)構(gòu)
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