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    模具制造工藝與工裝課程

    ¥500/月 98846人學過
    課程簡介:

    本課程具體內容有模具加工工藝規(guī)程的制定、模具零件的機械加工、模具零件的特種加工、模具現(xiàn)代制造工藝、模具裝配工藝、模具制造工藝裝備,將模具制造工藝與工藝裝備的知識做了有機整合。以壓鑄模為案例,可視化的展現(xiàn)出壓鑄模是如何綜合加工出來,以及其定模板、定模座板、頂板導柱是如何加工的。

    模塊一 模具加工工藝規(guī)程的制定項目一、冷沖壓模具的拆裝與安裝調整任務一、級進模的拆裝與測繪1.冷沖壓模具的拆卸與檢查1.單分型面注射模的拆裝與測繪1.復合模的拆卸與檢查1.彎曲模的拆卸與檢查項目一、 模具生產過程概述任務一、 生產過程1、工藝過程的組成1、生產綱領任務一、 毛坯種類的確定1、毛坯尺寸的確定任務一、 基準及其分類1、設計基準A、工序基準1、粗基準的選擇任務一、 表面加工方法的選擇任務一、 機床和工藝裝備的選擇任務一、 工藝尺寸鏈及其組成環(huán)、封閉環(huán)的確定任務一、 機械加工工藝過程卡片任務一、 模具零件的工藝性分析項目一、模具數(shù)控加工概述任務一、數(shù)控加工及特點任務一、零件工藝性分析項目一、電火花加工一、電火花加工的原理、機理和基本規(guī)律任務一、零件的工藝性分析1.注塑模型腔的電火花加工1.數(shù)控電火花線切割加工原理1.電極的制造1.冷沖模凸、凹模數(shù)控電火花線切割加工1.工件的裝夾和校正任務一、高速加工技術任務一、CAD/CAM技術概述任務一、快速原型技術原理任務一、逆向工程概述機械夾固式可轉位車刀項目一、模架的加工任務一、冷沖模模架的加工1、注射模的結構組成a、澆口套的加工1、壓鑄模的結構組成a、澆口套的加工任務一、沖栽模成型零件的加工1、沖裁模成型零件的加工特點1、注射模成型零件的加工特點1、金屬壓鑄模成型零件的加工特點任務一、型腔的拋光和研磨任務一、冷沖模凸、凹模工藝路線分析a、圓形凸模的加工a、圓形型孔凹模a、圓型芯的加工a、車削a、圓形型芯的加工a、車削1、手工拋光a、圓盤式磨光機1、不規(guī)則外形凸模的加工工藝路線1、定模型塊的工藝路線1、定模型塊的工藝路線1、標準模架一、概述1.模具裝配及其技術要求1.沖裁間隙的調整1.型芯的裝配模具拆裝前的準備模塊二 模具零件的機械加工模塊三 模具零件的特種加工項目二、塑料模具的拆裝與安裝調整2.帶內側抽芯的雙分型面注射模的拆裝與測繪任務二、復合模的拆裝與測繪2.模具測繪2.彎曲模的測繪2.模具測繪項目二、 模具零件的工藝性分析任務二、 工藝過程及其過程2、生產類型的確定任務二、 毛坯尺寸、形狀的確定2、毛坯形狀的確定任務二、 定位基準的選擇2、工藝基準B、定位基準2、精基準的選擇任務二、 工藝階段的劃分任務二、 加工余量的概念任務二、 工藝尺寸鏈的計算任務二、 機械加工工序卡片任務二、數(shù)控機床在模具加工中的應用項目二、模具數(shù)控車削加工工藝的制定任務二、工序和裝夾方式的確定項目二、數(shù)控電火花線切割加工二、影響電火花加工工藝的主要因素2.壓鑄模型塊型腔的電火花加工任務二、裝夾方法的確定 2.影響數(shù)控電火花線切割加工工藝指標的因素2.工件的裝夾和校正2.注塑模板的異形孔和異形型芯的數(shù)控電火花線切割加工2.工件的裝夾塑料模的拆卸與測繪塑料模的裝配帶內側抽芯的雙分型面注射模拆裝前的準備2、工序任務二、高速加工的關鍵技術任務二、模具CAD/CAM系統(tǒng)的組成任務二、快速原型技術的應用特點任務二、逆向工程的應用任務二、零件的技術要求分析項目二、模具成型零件的加工任務二、注射模架的加工2、模架的技術要求b、滑塊的加工2、模架的技術要求b、滑塊的加工任務二、注射模成型零件的加工2、沖裁凸模的加工2、注塑模型芯的加工2、壓鑄模型芯的加工任務二、型腔的表面硬化處理任務二、注塑模型腔、型芯工藝路線分析。b、非圓形凸模的加工b、非圓形型孔凹模b、非圓型芯的加工b、銑削b、非圓形型芯的加工b、銑削2、機械拋光b、電動拋光機2、不規(guī)則型腔凹模的工藝路線2、注塑模型芯工作零件的的工藝路線2、動模型塊的工藝路線2、導柱和導套的加工二、模具裝配與裝配方法2.模具裝配方法2.模架的裝配2.型腔的裝配模塊四 模具現(xiàn)代制造工藝任務三、彎曲模的拆裝與測繪3.復合模的裝配3.彎曲模的裝配3.級進模的裝配項目三、 毛坯的選擇任務三、 生產綱領和生產類型3、安裝C、測量基準任務三、 加工順序的安排任務三、 加工余量的確定方法任務三、 工藝尺寸鏈的應用任務三、加工順序的確定項目三、超聲加工三、電火花成型加工項目三、模具數(shù)控銑削和加工中心加工工藝的制定任務三、進給路線的確定3.工具電極的裝夾和校正 3.壓鑄??虬蹇缀丸倝K異形孔的數(shù)控電火花線切割加工3.數(shù)控電火花線切割加工工藝及運用3.工件位置的找正方法注射模的安裝與調整帶內側抽芯的雙分型面注射模的拆卸與測繪任務三、高速加工技術在模具加工中的應用任務三、模具CAD/CAM的應用任務三、快速原型技術在模具制造中的應用任務三、逆向工程工作過程項目三、型腔的拋光和表面硬化任務三、壓鑄模架的加工3、模架零件的加工3、其他結構零件的加工任務三、金屬壓鑄模型芯、型腔的加工3、沖裁凹模的加工3、注塑模型腔的加工3、壓鑄模型腔的加工任務三、壓鑄模動、定模型塊工藝路線分析3、電解修磨拋光3、上、下模座的加工三、冷沖模的裝配3.凸模和凹模的裝配3.抽芯機構的裝配模塊五 模具裝配工藝帶內側抽芯的雙分型面注射模的裝配4.復合模模具圖樣的繪制4.彎曲模的安裝與調試4.模具圖樣的繪制項目四、 基準及其分類任務四、 工藝規(guī)程4、工位D、裝配基準任務四、 工序的組合任務四、進給路線的確定四、電極的制造及工件、電極的裝夾與校正4.工件與電極的對正任務四、刀具的選擇4.線電極的位置找正項目四、高速加工技術任務四、模具CAD/CAM技術的優(yōu)越性任務四、逆向工程在模具制造中的應用項目四、模具零件工藝路線分析實例4、其他結構零件的加工任務四、橡膠模型腔工藝路線分析4、超聲拋光四、塑料模的裝配4.沖模總裝4.側抽型芯的裝配模塊六 模具制造工藝裝備5.沖裁模的安裝與調試項目五、 工藝過程的擬定任務五、 模具制造工藝規(guī)程的制定5、工步任務五、夾具的選擇五、電火花小孔加工任務五、銑削用量的選擇4.工件的裝夾和校正項目五、模具CAD/CAM技術五、壓鑄模的裝配5.成型模的裝配特點5.推出機構的裝配項目六、 工序設計6、進給任務六、刀具的選擇六、型腔模的電火花成型加工工藝5.模具零件的數(shù)控電火花線切割加工工藝分析任務六、模具數(shù)控雕銑加工項目六、快速原型技術6.塑料??傃b項目七、 工序尺寸及其公差的確定任務七、切削用量的選擇任務七、模具數(shù)控銑削加工工藝制定實例項目七、逆向工程技術簡介項目八、 切削用量和時間定額的確定任務八、模具數(shù)控車削工藝制定實例項目九、 工藝文件壓鑄模綜合加工級進模拆卸落料模拆卸注射模拆卸定模板加工壓鑄模安裝級進模安裝調整落料模安裝調整注射模安裝調整定模座板加工壓鑄模拆卸頂板導柱加工級進模拆裝與安裝調整落料模拆裝與安裝調整注射模拆裝與安裝調整壓鑄模加工試卷

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