共105工種、287門VR仿真課程
物流服務(wù)師
共0門課0人已學(xué)
造紙工
共0門課0人已學(xué)
架子工
共2門課266678人已學(xué)
防水工
共0門課0人已學(xué)
筑路工
共2門課263426人已學(xué)
汽車維修工(5級(jí))
共20門課2323783人已學(xué)
前廳服務(wù)員(5級(jí))
共1門課118697人已學(xué)
智慧農(nóng)業(yè)
共0門課0人已學(xué)
現(xiàn)代服務(wù)業(yè)
共0門課0人已學(xué)
餐廳服務(wù)員(5級(jí))
共0門課0人已學(xué)
導(dǎo)游
共0門課0人已學(xué)
旅行社計(jì)調(diào)
共0門課0人已學(xué)
電子商務(wù)師(5級(jí))
共0門課0人已學(xué)
車工(4級(jí))
共5門課655632人已學(xué)
車工(5級(jí))
共7門課783058人已學(xué)
客房服務(wù)員(5級(jí))
共0門課0人已學(xué)
高鐵線路綜合維修工
共0門課0人已學(xué)
數(shù)控車床工
共24門課3063588人已學(xué)
電火花機(jī)操作工
共15門課1733331人已學(xué)
數(shù)字電子技術(shù)
共0門課0人已學(xué)
鉆床工
共13門課1525752人已學(xué)
電梯裝配調(diào)試工
共4門課509204人已學(xué)
中式烹調(diào)師(5級(jí))
共0門課0人已學(xué)
西式烹調(diào)師(5級(jí))
共0門課0人已學(xué)
美容師(5級(jí))
共0門課0人已學(xué)
美發(fā)師
共0門課0人已學(xué)
先進(jìn)制造業(yè)
共0門課0人已學(xué)
西式面點(diǎn)師(5級(jí))
共0門課0人已學(xué)
中式面點(diǎn)師
共0門課0人已學(xué)
調(diào)酒師
共0門課0人已學(xué)
茶藝師
共0門課0人已學(xué)
眼鏡定配工
共1門課125844人已學(xué)
家用電子產(chǎn)品維修工(5級(jí))
共9門課1320286人已學(xué)
儀器儀表制造工
共0門課0人已學(xué)
營養(yǎng)配餐員
共0門課0人已學(xué)
電子設(shè)備裝接工
共5門課730440人已學(xué)
工程機(jī)械裝配調(diào)試工
共0門課0人已學(xué)
制冷空調(diào)系統(tǒng)安裝維修工
共1門課71070人已學(xué)
鋼筋工
共4門課437920人已學(xué)
機(jī)械設(shè)備安裝工
共2門課245471人已學(xué)
電氣設(shè)備安裝工
共22門課2396712人已學(xué)
家畜飼養(yǎng)工
共0門課0人已學(xué)
家畜繁殖員
共0門課0人已學(xué)
家禽飼養(yǎng)員
共0門課0人已學(xué)
工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)操作員四級(jí)
共1門課126264人已學(xué)
機(jī)修鉗工
共19門課2220698人已學(xué)
鋰離子蓄電池制造工四級(jí)
共0門課0人已學(xué)
電切削工
共0門課0人已學(xué)
多工序數(shù)控機(jī)床操作調(diào)整工
共23門課2907682人已學(xué)
電力電纜安裝運(yùn)維工
共0門課0人已學(xué)
發(fā)電機(jī)檢修工
共0門課0人已學(xué)
旅游團(tuán)隊(duì)領(lǐng)隊(duì)
共0門課0人已學(xué)
計(jì)算機(jī)程序設(shè)計(jì)員(5級(jí))
共0門課0人已學(xué)
咖啡師
共0門課0人已學(xué)
制圖員
共0門課0人已學(xué)
軌道交通信號(hào)工
共0門課0人已學(xué)
沖壓工
共0門課0人已學(xué)
變電設(shè)備檢修工
共0門課0人已學(xué)
金屬熱處理工
共0門課0人已學(xué)
機(jī)床裝調(diào)維修工
共0門課0人已學(xué)
電機(jī)制造工
共0門課0人已學(xué)
混凝土工
共0門課0人已學(xué)
小型家用電器制造工
共0門課0人已學(xué)
計(jì)算機(jī)及外部設(shè)備裝配調(diào)試員(5級(jí))
共0門課0人已學(xué)
養(yǎng)老護(hù)理員(5級(jí))
共0門課0人已學(xué)
智能制造工程技術(shù)人員
共0門課0人已學(xué)
物聯(lián)網(wǎng)工程技術(shù)人員
共0門課0人已學(xué)
中藥炮制工
共0門課0人已學(xué)
焊工
共6門課700999人已學(xué)
評(píng)茶員
共0門課0人已學(xué)
汽車裝調(diào)工
共0門課0人已學(xué)
車工
共17門課2012908人已學(xué)
模具工
共0門課0人已學(xué)
家用電冰箱制造工
共0門課0人已學(xué)
計(jì)算機(jī)維修工
共0門課0人已學(xué)
高低壓電器及成套設(shè)備裝配工
共0門課0人已學(xué)
旅店服務(wù)員
共0門課0人已學(xué)
電梯安裝維修工
共0門課0人已學(xué)
工具鉗工
共0門課0人已學(xué)
工程測量員
共0門課0人已學(xué)
考核
共0門課0人已學(xué)
汽車檢測工(5級(jí))
共1門課93086人已學(xué)
汽車機(jī)械維修工(5級(jí))
共1門課99083人已學(xué)
汽車電器維修工(5級(jí))
共1門課112030人已學(xué)
汽車玻璃維修工(5級(jí))
共1門課69628人已學(xué)
汽車美容裝潢工(5級(jí))
共1門課90515人已學(xué)
汽車車身整形修復(fù)工(5級(jí))
共1門課130647人已學(xué)
汽車車身涂裝修復(fù)工(5級(jí))
共1門課104791人已學(xué)
農(nóng)機(jī)修理工(5級(jí))
共1門課121574人已學(xué)
電子產(chǎn)品制版工(5級(jí))
共1門課194279人已學(xué)
計(jì)算機(jī)軟件測試員(5級(jí))
共1門課139435人已學(xué)
電工(3級(jí))
共7門課753989人已學(xué)
計(jì)算機(jī)程序設(shè)計(jì)員(4級(jí))
共0門課0人已學(xué)
計(jì)算機(jī)程序設(shè)計(jì)員(3級(jí))
共0門課0人已學(xué)
餐廳服務(wù)員(4級(jí))
共0門課0人已學(xué)
餐廳服務(wù)員(3級(jí))
共0門課0人已學(xué)
餐廳服務(wù)員(2級(jí))
共0門課0人已學(xué)
餐廳服務(wù)員(1級(jí))
共0門課0人已學(xué)
電工(5級(jí))
共10門課1208343人已學(xué)
家用電器產(chǎn)品維修工
共9門課1299436人已學(xué)
計(jì)算機(jī)整機(jī)裝配調(diào)試員(5級(jí))
共5門課547704人已學(xué)
電動(dòng)工具制造工
共0門課0人已學(xué)
銑工
共14門課1650352人已學(xué)
磨工
共15門課1774249人已學(xué)
鏜工
共14門課1632227人已學(xué)
全站共700+課程、8000000+VR仿真資源
汽修專業(yè)
共40門課4127050人已學(xué)
數(shù)控專業(yè)
共19門課2511872人已學(xué)
電子專業(yè)
共47門課5862242人已學(xué)
加工制造
共9門課1170103人已學(xué)
機(jī)電專業(yè)
共31門課3619090人已學(xué)
模具專業(yè)
共14門課1604951人已學(xué)
電氣信息
共19門課2150307人已學(xué)
旅游管理
共24門課2835474人已學(xué)
建筑專業(yè)
共21門課2415046人已學(xué)
信息技術(shù)
共39門課4599607人已學(xué)
化工專業(yè)
共10門課1213834人已學(xué)
機(jī)械制造
共53門課6103874人已學(xué)
財(cái)經(jīng)專業(yè)
共16門課1801239人已學(xué)
餐飲專業(yè)
共18門課2064457人已學(xué)
酒店專業(yè)
共4門課537447人已學(xué)
商貿(mào)專業(yè)
共13門課1431262人已學(xué)
醫(yī)藥衛(wèi)生
共5門課615191人已學(xué)
地質(zhì)勘察
共6門課629515人已學(xué)
交通土建
共4門課522470人已學(xué)
財(cái)經(jīng)商貿(mào)
共12門課1399038人已學(xué)
鐵道工程
共7門課926186人已學(xué)
服裝設(shè)計(jì)
共3門課383868人已學(xué)
基礎(chǔ)課程
共14門課1732570人已學(xué)
美容美發(fā)
共2門課236477人已學(xué)
農(nóng)林牧漁
共24門課2905917人已學(xué)
包裝印刷
共1門課121108人已學(xué)
材料能源
共8門課618527人已學(xué)
法學(xué)專業(yè)
共1門課114621人已學(xué)
公共事業(yè)
共3門課391322人已學(xué)
生物工程
共1門課130818人已學(xué)
市場營銷
共1門課123267人已學(xué)
資源環(huán)境
共2門課188829人已學(xué)
機(jī)器人
共3門課241925人已學(xué)
無人機(jī)
共1門課127612人已學(xué)
通用性技能知識(shí)
共14門課1100730人已學(xué)
綜合
共5門課617517人已學(xué)
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一、總則
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1.3 本協(xié)議則可以隨時(shí)更新,用戶應(yīng)當(dāng)及時(shí)關(guān)注并同意本站不承擔(dān)通知義務(wù)。本站的通知、公告、聲明或其它類似內(nèi)容是本協(xié)議的一部分。
二、服務(wù)內(nèi)容
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三、用戶賬號(hào)
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四、使用規(guī)則
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4.3 用戶承諾對(duì)其發(fā)表或者上傳于本站的所有信息(即屬于《中華人民共和國著作權(quán)法》規(guī)定的作品,包括但不限于文字、圖片、音樂、電影、表演和錄音錄像制品和電腦程序等)均享有完整的知識(shí)產(chǎn)權(quán),或者已經(jīng)得到相關(guān)權(quán)利人的合法授權(quán);如用戶違反本條規(guī)定造成本站被第三人索賠的,用戶應(yīng)全額補(bǔ)償本站一切費(fèi)用(包括但不限于各種賠償費(fèi)、訴訟代理費(fèi)及為此支出的其它合理費(fèi)用);
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五、隱私保護(hù)
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八、附則
8.1 本協(xié)議的訂立、執(zhí)行和解釋及爭議的解決均應(yīng)適用中華人民共和國法律。
8.2 如本協(xié)議中的任何條款無論因何種原因完全或部分無效或不具有執(zhí)行力,本協(xié)議的其余條款仍應(yīng)有效并且有約束力。
8.3 本協(xié)議解釋權(quán)及修訂權(quán)歸廈門鳳凰創(chuàng)壹軟件有限公司所有。
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機(jī)械制造指從事各種動(dòng)力機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、化工機(jī)械、紡織機(jī)械、機(jī)床、工具、儀器、儀表及其他機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)的工業(yè)部門。機(jī)械制造業(yè)為整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)提供技術(shù)裝備。本課程主要包括機(jī)械設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)理論和機(jī)械設(shè)計(jì)與制造3D互動(dòng)仿真兩大模塊,通過理論與實(shí)踐相結(jié)合的方式,使學(xué)生形象地了解機(jī)械制造的相關(guān)知識(shí)。
機(jī)制設(shè)計(jì)與制造3D互動(dòng)仿真2.1 鋼的普通熱處理工藝3.1 碳鋼4.1 鑄造5.1 基本術(shù)語和定義6.1 形位公差的術(shù)語、定義及標(biāo)注7.1 表面粗糙度的主要術(shù)語及評(píng)定參數(shù)8.1 切削加工的基本概念9.1 金屬切削機(jī)床的分類和型號(hào)編制方法10.1 機(jī)床夾具概述11.1 機(jī)械加工精度概述12.1 機(jī)械加工工藝過程的基本概念1.1 強(qiáng)度和塑性4.1.1砂型鑄造 4.2.1 金屬的塑性變形4.3.1 焊接的實(shí)質(zhì)及焊接方法分類 4.4.1 零件材料的選擇3.2.1 合金元素在鋼中的作用3.3.1 灰鑄鐵3.1.1 碳鋼的分類5.1.1 有關(guān)尺寸、公差和偏差的術(shù)語及定義3.4.1 鋁及其鋁合金3.5.1 高分子材料3.6.1 復(fù)合材料的組成、性能特點(diǎn)及分類5.2.1 標(biāo)準(zhǔn)公差系列6.1.1 幾何要素6.2.1 形位公差和誤差7.1.1 表面粗糙度的主要術(shù)語及評(píng)定參數(shù)7.2.1 表面粗糙度的選擇5. 3.1 基準(zhǔn)制的選擇8. 1.1 切削運(yùn)動(dòng)5.4.1概 述10.1.1 機(jī)床夾具的分類10.2.1 工件的定位及定位原理10.3.1 工件夾緊的基本要求8.2.1 刀具材料8.3.1 切屑9.1.1 金屬切削機(jī)床的分類9.2.1 車 削8.4.1 衡量切削加工性的指標(biāo)11.1.1 加工精度和加工誤差11.2.1 原始誤差11.3.1 加工表面質(zhì)量的含義12. 1.1 生產(chǎn)過程12.2.1 機(jī)械加工工藝規(guī)程概述12.3.1 零件圖的工藝分析12.5.1 概 述機(jī)械設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)理論第1章 機(jī)構(gòu)靜力分析基礎(chǔ)1.1 力的基本概念及其性質(zhì)1. 1.1 力的概念1.2.1 柔性體約束1.4.1 力在軸上的投影1.5.1 力矩與合力矩定理1.6.1 力系向平面內(nèi)任一點(diǎn)簡化2.1機(jī)構(gòu)的組成2.1.1 運(yùn)動(dòng)副2.2.1 運(yùn)動(dòng)副及構(gòu)件的表示方法3.1 概述3.2.1 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的基本形式3.3.1 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)有整轉(zhuǎn)副和曲柄的條件4.1 概述4.1.1 凸輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用4.2.1 平面凸輪機(jī)構(gòu)的基本尺寸和運(yùn)動(dòng)參數(shù)4.3.1 反轉(zhuǎn)法原理4.4.1 凸輪機(jī)構(gòu)的壓力角2.3.1 機(jī)構(gòu)具有確定運(yùn)動(dòng)的條件5.1棘輪機(jī)構(gòu)5.5.1 螺紋的形成、類型、主要參數(shù)和應(yīng)用6.1 構(gòu)件的變形6.1.1 構(gòu)件的基本要求6.2.1 內(nèi)力的概念6.3.1 剪切的內(nèi)力6.4.1 圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí)的扭矩分析6.5.1 平面彎曲概念7.1 分布內(nèi)力與應(yīng)力、變形與應(yīng)變的概念7.1.1 分布內(nèi)力與應(yīng)力7. 2.1 拉伸與壓縮時(shí)橫截面上的應(yīng)力7.3.1 材料拉伸時(shí)的力學(xué)性能8.1 齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)和類型8.2.1 漸開線的形成8.3.1 基本參數(shù)8.4.1 正確嚙合條件8.5.1 漸開線齒輪的加工原理8.6.1 嚙合特點(diǎn)8.7.1 嚙合特點(diǎn)8.8.1 常見的失效形式8.9.1 漸開線直齒圓柱齒輪受力分析8.10.1 計(jì)算載荷8.12.1 漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)參數(shù)的選擇7.4.1 極限應(yīng)力和工作應(yīng)力7. 6.1 剪切的實(shí)用計(jì)算7. 7.1 圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí)橫截面上的切應(yīng)力7.8.1 純彎曲時(shí)梁橫截面上的正應(yīng)力7.9.1 交變應(yīng)力的概念9.1 蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)和類型9.3.1 受力分析9.4.1 蝸桿傳動(dòng)的效率10.1輪系的類型11.1 概述11.1.1 帶傳動(dòng)的工作原理11.2.1 V帶的結(jié)構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn)11.3.1 帶傳動(dòng)的受力分析11.4.1 V帶的失效形式和計(jì)算準(zhǔn)則11.5.1 已知條件和設(shè)計(jì)的內(nèi)容12.1 概述12.2.1 螺紋聯(lián)接及螺紋聯(lián)接零件12.3.1 鍵的類型、特點(diǎn)及應(yīng)用13.1 軸的分類及作用13. 4.1 軸上零件的裝配方案13. 5.1 軸徑的初步估算14.1概 述14.2.1 滾動(dòng)軸承的組成15.1 聯(lián)軸器15.1.1 聯(lián)軸器的分類15.2.1 離合器的分類14. 3.1 工作情況分析14.4.1 滾動(dòng)軸承的基本額定壽命和基本額定動(dòng)載荷14.5.1 滾動(dòng)軸承的軸向固定14.6.1 滾動(dòng)軸承的潤滑14.7.1 滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)形式機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)第1章 工程材料的基本知識(shí)課題一 靜力學(xué)的基本概念一、 力的概念一、 二力平衡的條件一、 力矩一、 常見約束類型及約束反力的確定1.柔體約束(1)中間鉸鏈光滑鉸鏈一、平面匯交力系的合成與簡化課題一 基本概念一、 內(nèi)力一、 變形與應(yīng)變一、材料在拉伸時(shí)的力學(xué)性一、 剪切和擠壓模塊一、 軸課題一、 汽車常用軸一、 汽車常見軸1.曲軸轉(zhuǎn)軸一、 軸上零件的布置1.軸上零件的軸向定位和固定課題一、 滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)課題一、 聯(lián) 軸 器聯(lián)軸器的功用與種類1.齒式聯(lián)軸器課題一 汽車齒輪的種類課題一、 鍵連接一、 鍵聯(lián)接的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用一、螺紋的形成及主要參數(shù)一、銷連接圓錐銷和槽銷一、常用量具介紹(一)游標(biāo)卡尺模塊一、 孔、軸結(jié)合的極限與配合課題一 極限與配合的基本術(shù)語及定義一、有關(guān)尺寸的術(shù)語及定義1.孔和軸1.尺寸偏差1.配合種類 1)間隙配合基準(zhǔn)制軸套11.基孔制課題一、 幾何公差的概述【任務(wù)引入】按幾何特征分【任務(wù)引入】平面度線輪廓度平行度位置度用直尺檢測直線度課題一 表面粗糙度概述表面粗糙度的概念課題一 平面機(jī)構(gòu)簡介【相關(guān)知識(shí)】課題一 凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的組成、應(yīng)用和分類凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的組成、特點(diǎn)一、 帶傳動(dòng)的工作原理和傳動(dòng)比【任務(wù)引入】課題一 齒輪傳動(dòng)的類型與應(yīng)用特點(diǎn)空間齒輪傳動(dòng) 一、直齒圓柱齒輪傳動(dòng)直齒錐齒輪傳動(dòng)一、蝸桿傳動(dòng)的組成及傳動(dòng)比a)圓柱蝸桿傳動(dòng)課題一 輪系的分類與應(yīng)用一、周轉(zhuǎn)輪系的傳動(dòng)比計(jì)算行星輪系1、機(jī)床夾具組成a.開口墊圈1、CK6130車床結(jié)構(gòu)1、任務(wù)一1、端銑平面1、正弦精密平口鉗上的裝夾a、機(jī)器的概念a、靠模車床1. 平面運(yùn)動(dòng)副a、運(yùn)動(dòng)副的概念轉(zhuǎn)動(dòng)副a、內(nèi)燃機(jī)結(jié)構(gòu)圖a、自由度的概念1. 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的基本形式和特性a、基本形式曲柄搖桿機(jī)構(gòu)雙曲柄機(jī)構(gòu)a) 平行四邊形機(jī)構(gòu)雙搖桿機(jī)構(gòu)a、曲柄存在的條件1、急回特性1a、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)a、設(shè)計(jì)四桿機(jī)構(gòu) 1、漸開線的形成1、漸開線齒輪的正確嚙合條件1)漸開線齒輪的嚙合過程1、成形法加工齒輪1)盤狀銑刀銑切直齒輪1) 齒輪插刀1、根切現(xiàn)象1、外嚙合直齒圓柱輪嚙合運(yùn)動(dòng)輪系的類型1. 平面輪系行星輪系1. 實(shí)現(xiàn)相距較遠(yuǎn)的兩軸之間的傳動(dòng)行星輪系棘輪機(jī)構(gòu)1、輪齒折斷a、蝸桿傳動(dòng)組成a、圓柱蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)a、蝸桿1、帶傳動(dòng)原理1)、V帶傳動(dòng)1、帶傳動(dòng)的張緊1、張緊裝置11、按規(guī)定的張緊力張緊鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)傳動(dòng)鏈課題一 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)a、平鍵連接a、軸上零件裝配與軸的結(jié)構(gòu)1、手動(dòng)拆卸1、單級(jí)圓柱齒輪減速器拆卸1、單級(jí)錐齒輪減速器拆卸課題一 滾動(dòng)軸承的基本類型和特點(diǎn)a、向心軸承a、對(duì)開式徑向滑動(dòng)軸承a、凸緣聯(lián)軸器a、牙嵌離合器 1、圓盤離合器拆卸a、閥門啟閉機(jī)構(gòu)a、自動(dòng)車床進(jìn)刀機(jī)構(gòu)a、凸輪機(jī)構(gòu)的工作過程a、反轉(zhuǎn)法原理第1單元 車身 車輪1.汽車發(fā)展史擺動(dòng)導(dǎo)桿小游戲 香蕉青瓜第2章 鋼的熱處理2.2 鋼的表面熱處理工藝3.2 合金鋼4.2 鍛壓5.2 極限與配合國家標(biāo)準(zhǔn)的組成與特點(diǎn)6.2 形位公差的應(yīng)用及選擇7.2 表面粗糙度的選擇與標(biāo)注8.2 切削刀具9.2 機(jī)械加工10.2 定位原理和定位類型11.2 影響加工精度的原因12.2 機(jī)械加工工藝規(guī)程第2單元 材料性能1.2 硬度4.1.2常用合金的鑄造性能4.2.2鍛造工藝4.3.2焊條電弧焊4.4.2毛坯的選擇3.2.2低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼3.1.2 碳鋼的牌號(hào)、性能和用途3.3.2 球墨鑄鐵3.4.2 銅及其銅合金3.5.2 陶瓷3.6.2幾種常用的復(fù)合材料5.1.2有關(guān)配合的術(shù)語及定義5.2.2基本偏差系列6.1.2 形位公差的特征、符號(hào)和標(biāo)注6.2.2 位置公差和誤差7.1.2 表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)7.2.2 表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及標(biāo)注5.3.2公差等級(jí)的選擇5.4.2驗(yàn)收極限與計(jì)量器具的選擇原則8.1.2 工件上的加工表面10.1.2 機(jī)床夾具的組成10.2.2 基準(zhǔn)的概念及分類10.3.2 夾緊裝置的組成8.2.2 刀具的幾何形狀及角度8.3.2 積屑瘤9.1.2金屬切削機(jī)床型號(hào)的編制方法8.4.2 影響材料切削加工性的主要因素11.1.2 機(jī)械加工的經(jīng)濟(jì)精度9.2.2銑 削11.2.2 提高加工精度的工藝措施11.3.2 影響機(jī)械加工表面質(zhì)量的因素12.1.2工藝過程及組成12.3.2 毛坯的選擇12.2.2制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的原則及步驟12.5.2四種裝配方法介紹1.1.2靜力學(xué)基本定理1.2約束和約束力1.2.2光滑面約束1.4.2合力投影定理1.5.2力偶及其基本性質(zhì)1.6.2 平面力系的平衡條件和平衡方程第2章 常用機(jī)構(gòu)概述2.1.2自由度和運(yùn)動(dòng)副約束2.2 平面機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)簡圖3.2 平面四桿機(jī)構(gòu)的類型、特點(diǎn)及應(yīng)用3.2.2 平面四桿機(jī)構(gòu)的演化3.3.2 急回特性及行程速比系數(shù)4.1.2 凸輪機(jī)構(gòu)的分類4.2 從動(dòng)件常用的運(yùn)動(dòng)規(guī)律4.2.2 常用的從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)規(guī)律4.3.2 圖解法設(shè)計(jì)凸輪輪廓曲線4.4.2 基圓半徑的確定2.2.2繪制機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡圖的步驟2.3.2平面機(jī)構(gòu)自由度的計(jì)算5.2槽輪機(jī)構(gòu)5.5.2滑動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)6.1.2 變形固體的概念6.2 軸向拉伸和壓縮6.2.2 軸向拉伸(或壓縮)時(shí)橫截面上的內(nèi)力——軸力6.3.2 擠壓力6.4.2 扭矩的計(jì)算規(guī)則和符號(hào)規(guī)定6.5.2 粱的內(nèi)力7.1.2 應(yīng) 變7.2軸向拉伸與壓縮的應(yīng)力應(yīng)變及虎克定律7.2.2拉壓桿的變形和應(yīng)變8.2 漸開線齒廓及其嚙合原理8.2.2 漸開線的性質(zhì)8.3.2 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的幾何尺寸8.4.2 漸開線齒輪的連續(xù)傳動(dòng)條件8.5.2 根切現(xiàn)象與最少齒數(shù)8.6.2 斜齒圓柱齒輪的主要參數(shù)和幾何尺寸計(jì)算8.7.2 當(dāng)量齒數(shù)8.8.2 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則8.9.2 漸開線斜齒圓柱齒輪受力分析8.10.2 齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算8.12.2 齒輪精度等級(jí)的選擇7.3.2材料壓縮時(shí)的力學(xué)性能7.4.2 安全系數(shù)和許用應(yīng)力7.6.2擠壓的實(shí)用計(jì)算7.7.2 圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí)的強(qiáng)度條件7.8.2 簡單截面的慣性矩和抗彎截面系數(shù)7.9.2交變應(yīng)力的循環(huán)特性9.2蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)和幾何尺寸計(jì)算9.3.2齒面相對(duì)滑動(dòng)速度Vs9.4.2蝸桿傳動(dòng)的熱平衡計(jì)算10.2定軸輪系傳動(dòng)比的計(jì)算11.1.2 帶傳動(dòng)的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用11.2 V帶與V帶輪11.2.2 普通V帶帶輪的材料與結(jié)構(gòu)11.3.2 帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)和傳動(dòng)比11.4.2 單根普通V帶傳遞的許用功率11.5.2 設(shè)計(jì)計(jì)算的一般步驟12.2 螺紋聯(lián)接12.2.2 螺紋聯(lián)接的預(yù)緊和防松12.3.2 鍵聯(lián)接的失效形式和計(jì)算準(zhǔn)則13.2軸的材料選擇13.4.2零件在軸上的定位和固定13.5.2軸的強(qiáng)度校核計(jì)算14.2滾動(dòng)軸承的類型、代號(hào)及選用14.2.2滾動(dòng)軸承的主要類型和特點(diǎn)15.1.2 常用聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及應(yīng)用15.2 離合器15.2.2 常用離合器的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及應(yīng)用14.3.2失效形式14.4.2滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算公式14.5.2滾動(dòng)軸承組件的軸向固定 14.6.2滾動(dòng)軸承的密封14.7.2軸承材料和軸瓦結(jié)構(gòu)機(jī)械制造基礎(chǔ)課題二 靜力學(xué)公理二、 力系的概念二、 加減平衡力系公理二、 力偶和力偶矩2.光滑面約束(2)固定鉸鏈支座曲柄滑塊機(jī)構(gòu)二、 受力分析及畫受力圖二、平面力偶及力偶系的簡化二、 構(gòu)件受力和變形的種類課題二、 直桿軸向拉伸和壓縮二、 扭轉(zhuǎn)模塊二、 軸承二、 汽車軸的分類2.凸輪軸課題二、 軸上零件的布置、定位和固定二、 軸上零件的定位和固定2.軸上零件的軸向定位和固定滾動(dòng)軸承的拆裝可移式剛性聯(lián)軸器2.十字軸滑塊聯(lián)軸器課題二、 離合器課題二 漸開線齒輪課題二、 螺紋聯(lián)接二、汽車常用鍵拆卸過程二、螺紋聯(lián)接件與螺紋聯(lián)接的基本類型及應(yīng)用二、汽車開口銷拆裝(二 )外徑千分尺課題二 極限與配合的國家標(biāo)準(zhǔn)二、有關(guān)偏差、公差的術(shù)語及定義2.公稱尺寸2.公差與極限偏差的異同點(diǎn)2)過盈配合標(biāo)準(zhǔn)公差系列軸套22.基軸制模塊二、 幾何公差及其檢測課題二、 幾何公差及其識(shí)讀零件幾何要素分類按存在狀態(tài)分一、形狀公差的識(shí)讀圓度面輪廓度垂直度同軸度用杠桿百分表檢測直線度課題二 表面粗糙度的標(biāo)注基本術(shù)語課題二 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的組成與分類一、運(yùn)動(dòng)副及其分類課題二 凸輪機(jī)構(gòu)的工作原理凸輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用二、 帶傳動(dòng)的類型與應(yīng)用一、鏈傳動(dòng)的組成及其傳動(dòng)比課題二 常用齒輪傳動(dòng)二、斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)二、蝸桿傳動(dòng)特點(diǎn)、類型b)環(huán)面蝸桿傳動(dòng)課題二 輪系的傳動(dòng)比計(jì)算二、混合輪系的傳動(dòng)比計(jì)算差動(dòng)輪系2、工件定位原理b.快撤動(dòng)作螺母2、CJK6136車床拆卸2、銑齒輪2、任務(wù)二2、磨套類零件的裝夾b、機(jī)構(gòu)的概念b、軸承2. 平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡圖b、高副移動(dòng)副b、顎式破碎機(jī)b、機(jī)構(gòu)自由度的計(jì)算2. 曲柄存在的條件b、曲柄搖桿機(jī)構(gòu)雷達(dá)天線機(jī)構(gòu)慣性篩b) 反平行四邊形機(jī)構(gòu)港口起重機(jī)b、四桿機(jī)構(gòu)的判別2、急回特性2b、導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu):刨床b、變化系數(shù)四桿機(jī)構(gòu)2、漸開線齒廓滿足定角速比2、嚙合過程和連續(xù)傳動(dòng)條件2)連續(xù)傳動(dòng)條件2、范成法加工齒輪2)指狀銑刀銑切直齒輪2) 齒條插刀2、變位齒輪2、齒輪、齒圈內(nèi)嚙合運(yùn)動(dòng)輪系的功用2. 定軸輪系差動(dòng)行星輪系2. 實(shí)現(xiàn)換向傳動(dòng)差動(dòng)行星輪系槽輪機(jī)構(gòu)2、齒面點(diǎn)蝕b、蝸桿傳動(dòng)種類b、滑動(dòng)速度b、蝸輪2、帶傳動(dòng)的類型2)、平帶傳動(dòng)2、帶傳動(dòng)的安裝2、張緊裝置22、V帶在輪槽中的位置鏈傳動(dòng)的應(yīng)用起重鏈課題二 軸轂連接b、花鍵連接b、單級(jí)圓柱齒輪減速器2、手動(dòng)安裝2、單級(jí)圓柱齒輪減速器安裝2、單級(jí)錐齒輪減速器安裝課題二 滑動(dòng)軸承b、推力軸承b、整體式徑向滑動(dòng)軸承b、十字滑塊聯(lián)軸器b、圓盤離合器 2、圓盤離合器安裝b、自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)b、等加速等減速運(yùn)動(dòng)規(guī)律位移曲線的繪制b、對(duì)心直動(dòng)尖頂從動(dòng)件盤形凸輪輪廓的設(shè)計(jì)平面四桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)賽車游戲2.3 熱處理零件的結(jié)構(gòu)工藝性第3單元 鋼及其分類3.3 鑄鐵4.3 焊接5.3 極限與配合的選用6.3 形位誤差的檢測原則7.3 表面粗糙度的檢測8.3 切削過程中的物理現(xiàn)象10.3 工件的夾緊11.3 機(jī)械加工表面質(zhì)量12.3 機(jī)械加工工藝規(guī)程制定中的幾個(gè)主要問題1.3 沖擊韌性4.1.3鑄件的工藝設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)工藝性4.2.3自由鍛造4.3.3焊接工藝3.2.3合金彈簧鋼3.3.3 蠕墨鑄鐵3.4.3 滑動(dòng)軸承合金6.1.3 形位公差帶6.2.3 形位公差的選擇5.2.3極限與配合的標(biāo)注5.3.3配合的選擇8.1.3 切削用量及切削層參數(shù)10.1.3 機(jī)床夾具的作用10.2.3 定位方式和定位元件10.3.3 夾緊力的確定8.2.3 刀具磨損與刀具的耐用度8.3.3 切削力8.4.3 改善材料切削加工性的基本方法11.1.3 工件加工精度的獲得方法9.2.3刨 削12.1.3生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型12.3.3 定位基準(zhǔn)的選擇12.5.3裝配工藝規(guī)程的制訂1.1.3力的性質(zhì)的推論1.2.3鉸鏈約束1.3物體的受力分析及受力圖1.6.3固定端約束和均布載荷2.1.3運(yùn)動(dòng)鏈和機(jī)構(gòu)第3章 平面連桿機(jī)構(gòu)3.3 平面四桿機(jī)構(gòu)的工作特性3.3.3 壓力角和傳動(dòng)角4.2.3 從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)規(guī)律的選擇4.3 圖解法設(shè)計(jì)凸輪輪廓4.4.3 滾子半徑的確定2.3平面機(jī)構(gòu)的自由度2.3.3計(jì)算機(jī)構(gòu)自由度的注意事項(xiàng)5.3 凸輪式間歇機(jī)構(gòu)5.5.3滾動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)6.1.3 桿件的基本變形6.2.3 軸力圖6.3 剪切和擠壓6.4.3 扭矩圖6.5.3 梁的剪力和彎矩圖7.2.3虎克定律7.3材料在拉伸、壓縮時(shí)的力學(xué)性能8.2.3 漸開線齒廓的嚙合特點(diǎn)8.3 漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)和幾何尺寸8.3.3 漸開線標(biāo)準(zhǔn)齒輪的公法線長度8.5.3 變位齒輪簡述8.6.3 斜齒圓柱齒輪的正確嚙合條件和重合度8.7.3 直齒圓錐齒輪的基本參數(shù)和尺寸8.8.3 常用材料8.10.3 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算8.12.3 設(shè)計(jì)步驟7.8.3梁的正應(yīng)力強(qiáng)度計(jì)算7.9.3交變應(yīng)力的種類9.3蝸桿傳動(dòng)的失效形式、材料及結(jié)構(gòu) 9.3.3失效形式和計(jì)算準(zhǔn)則10.3周轉(zhuǎn)輪系傳動(dòng)比的計(jì)算11.1.3 帶傳動(dòng)的幾何計(jì)算11.3 帶傳動(dòng)的受力分析11.3.3 帶傳動(dòng)的應(yīng)力分析11.5.3 帶傳動(dòng)的張緊裝置設(shè)計(jì)12.3 鍵聯(lián)接12.3.3 鍵聯(lián)接的材料及許用應(yīng)力13.3軸設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容13.4.3提高軸疲勞強(qiáng)度的措施13.5.3軸的剛度計(jì)算本章小結(jié)14.2.3滾動(dòng)軸承代號(hào)14.3滾動(dòng)軸承的主要失效形式與設(shè)計(jì)準(zhǔn)則14.3.3設(shè)計(jì)準(zhǔn)則14.4.3滾動(dòng)軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷計(jì)算14.5.3滾動(dòng)軸承組合調(diào)整14.7.3滑動(dòng)軸承的潤滑劑與潤滑裝置第3章 常用材料及選用課題三 力矩與力偶三、 平衡的概念三、 作用力和反作用力公理三、 力的平移定理3.光滑鉸鏈約束(3)活動(dòng)鉸鏈支座課題三、 材料在拉伸時(shí)的力學(xué)性三、 直梁彎曲模塊三、 聯(lián)軸器、離合器與制動(dòng)器3.傳動(dòng)軸三、 軸上零件的裝拆和調(diào)整彈性聯(lián)軸器課題三、 制動(dòng)器課題三、 銷鏈接三、螺紋聯(lián)接的預(yù)緊和防松三、有關(guān)配合的術(shù)語及定義3.實(shí)際尺寸3)過渡配合3.基準(zhǔn)制的判別模塊三、 技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)的表示法課題三、 形位公差的測量幾何公差標(biāo)準(zhǔn)按幾何公差要求分二、輪廓度公差的識(shí)讀圓柱度用杠桿百分表檢測平面度課題三 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的基本性質(zhì)二、機(jī)構(gòu)的組成及分類三、 帶傳動(dòng)的張緊、安裝和維護(hù)二、鏈與鏈輪三、錐齒輪傳動(dòng)三、蝸桿傳動(dòng)的正確嚙合條件c)錐蝸桿傳動(dòng)3、自動(dòng)定心夾緊心軸c.栓槽式快速裝夾3、CA6140A臥式車床主軸原理3、銑V形槽3、任務(wù)三c、構(gòu)件的概念3. 平面機(jī)構(gòu)自由度的計(jì)算c、空間運(yùn)動(dòng)副c、縫紉機(jī)引線機(jī)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)簡圖c、復(fù)合鉸鏈3. 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的演化c、雙曲柄機(jī)構(gòu)汽車前窗的刮雨器平行雙曲柄機(jī)構(gòu)飛機(jī)起落架c、傳動(dòng)特性雙滑塊機(jī)構(gòu)曲柄搖塊機(jī)構(gòu)的實(shí)例:翻斗車課題三 漸開線齒廓3)齒輪滾刀加工齒輪3、齒輪齒條嚙合運(yùn)動(dòng)課題三 輪系的類型和運(yùn)用3. 周轉(zhuǎn)輪系電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)卷筒機(jī)構(gòu)不完全齒輪機(jī)構(gòu)3、齒面膠合c、環(huán)面蝸桿傳動(dòng)c、蝸桿和蝸輪的結(jié)構(gòu)3)、多楔帶傳動(dòng)3、張緊裝置3牽引鏈c、單級(jí)錐齒輪減速器c、向心推力軸承c、滑塊聯(lián)軸器c、磁粉離合器課題三 項(xiàng)目導(dǎo)入c、移動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)c、余弦加速度運(yùn)動(dòng)規(guī)律位移曲線的繪制c、對(duì)心移動(dòng)滾子從動(dòng)件盤形凸輪輪廓曲線的繪制2.4 熱處理技術(shù)條件及工序位置3.4 有色金屬及其合金第4章 金屬毛坯的熱成型4.4 材料和毛坯的選擇5.4 測量技術(shù)基礎(chǔ)8.4 工件材料的切削加工性10.4 夾具設(shè)計(jì)步驟12.4 箱體零件加工1.4 疲勞強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度4.1.4特種鑄造簡介4.2.4模 鍛4.3.4其他焊接方法簡介3.2.4滾動(dòng)軸承鋼3.3.4 可鍛鑄鐵5.2.4 國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的公差帶與配合10.2.4 定位誤差分析10.3.4 基本夾緊機(jī)構(gòu)8.3.4 切削熱與切削溫度9.2.4鉆削與鏜削12.3.4 工藝路線的擬定1.1.4集中力和分布力1.4 力在軸上的投影及合力投影定理第4章 凸輪機(jī)構(gòu)3.3.4 死點(diǎn)位置本章小結(jié)4.4 凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的幾個(gè)問題5.4不完全齒輪機(jī)構(gòu)5.5.4螺旋機(jī)構(gòu)的功能和應(yīng)用6.4 圓軸扭轉(zhuǎn)6.4.4 外力偶矩的計(jì)算8.4 漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的嚙合傳動(dòng)8.6.4 斜齒輪的當(dāng)量齒數(shù)7.4安全系數(shù)和許用應(yīng)力7.8.4梁彎曲時(shí)的變形和剛度條件7.9.4應(yīng)力集中的概念9.3.4蝸桿傳動(dòng)的材料9.4蝸桿傳動(dòng)的效率及熱平衡計(jì)算11.4 V帶的失效形式和計(jì)算準(zhǔn)則12.4 銷聯(lián)接10.4混合輪系傳動(dòng)比的計(jì)算13.4軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思考與練習(xí)14.2.4滾動(dòng)軸承的類型選擇14.4滾動(dòng)軸承的尺寸選擇14.4.4角接觸軸承的軸向載荷14.5.4滾動(dòng)軸承的配合與裝拆第4單元 汽車變速器——齒輪傳動(dòng)課題四 約束、約束力與受力圖的應(yīng)用四、 力的平行四邊形法則課題四、 直桿的其它變形模塊四、 齒輪4.半軸課題四、 機(jī)械零件的精度4.極限尺寸幾何公差的標(biāo)注按功能關(guān)系分三、方向公差的識(shí)讀跳動(dòng)誤差的檢測課題四 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的演化三、 平面機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)簡圖三、鏈傳動(dòng)的失效形式4、夾緊裝置組成d.快移式螺桿4、三爪卡盤的結(jié)構(gòu)4、切斷d、零件的概念d、局部自由度4. 四桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)d、雙搖桿機(jī)構(gòu)縫紉機(jī)的踏板機(jī)構(gòu)機(jī)車車輪聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)車輛的前輪轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)縫紉機(jī)刺布機(jī)構(gòu)定塊機(jī)構(gòu):手動(dòng)抽水機(jī)課題四 齒輪各部分的名稱及漸開線標(biāo)準(zhǔn)齒輪的基本尺寸4、斜齒圓柱齒輪嚙合運(yùn)動(dòng)課題四 定軸輪系及其傳動(dòng)比的計(jì)算復(fù)合輪系(組合輪系)凸輪間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)機(jī)構(gòu)4、齒面磨損四、項(xiàng)目導(dǎo)入d、錐面蝸桿傳動(dòng)4)、圓帶傳動(dòng)4、張緊裝置4四、帶傳動(dòng)的受力分析d、萬向聯(lián)軸器 d、定向離合器課題四 凸輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用和分類d、從動(dòng)件的端部形狀d、偏置直動(dòng)尖頂從動(dòng)件盤形凸輪輪廓曲線的繪制四、扭轉(zhuǎn)3.5 非金屬材料第5 章 公差配合與技術(shù)測量12.5 裝配工藝4.2.5沖 壓 3.2.5合金工具鋼9.2.5磨 削12.3.5 加工余量的確定1.5 力矩和力偶思考與練習(xí)本章小結(jié)第5章 其他常用機(jī)構(gòu)簡介5.5螺旋機(jī)構(gòu)6.5 彎曲的內(nèi)力分析8.5 漸開線齒輪的加工與輪齒的根切7.5軸向拉伸與壓縮的強(qiáng)度計(jì)算7.8.5提高梁彎曲強(qiáng)度和剛度的主要措施7.9.5材料在交變應(yīng)力作用下的破壞特點(diǎn)9.3.5蝸桿、蝸輪的結(jié)構(gòu)11.5 V 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算本章小結(jié)13.5軸的工作能力計(jì)算14.4.5滾動(dòng)軸承的靜強(qiáng)度計(jì)算14.5滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)第5單元 齒輪傳動(dòng)的參數(shù)課題五 平面匯交力系及平面力偶系模塊五、 其他常用零件5.變速器的軸四、位置公差的識(shí)讀四、鏈傳動(dòng)的布置5、斜楔夾緊機(jī)構(gòu)5、三爪卡盤的拆卸5、銑臺(tái)階e、機(jī)器的組成課題五 平面機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)簡圖和自由度e、虛約束 車門啟閉機(jī)構(gòu)偏心輪機(jī)構(gòu)課題五 漸開線標(biāo)準(zhǔn)齒輪的嚙合5、人字齒圓柱齒輪外嚙合運(yùn)動(dòng)課題五 周轉(zhuǎn)輪系及其傳動(dòng)比的計(jì)算5、齒面塑性變形五、蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)和類型e、圓柱蝸桿傳動(dòng)5、張緊裝置5五、帶的應(yīng)力分析e、齒式聯(lián)軸器課題五 凸輪輪廓曲線的設(shè)計(jì)e、對(duì)心與不對(duì)心凸輪槽輪四、擺騰3.6 復(fù)合材料第6章 形狀和位置公差及檢測3.2.6特殊性能鋼9.2.6特種加工12.3.6 尺寸鏈1.6 平面任意力系的簡化與平衡方程思考與練習(xí)第6章 構(gòu)件內(nèi)力分析基礎(chǔ)本章小結(jié)8.6 斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)7.6剪切和擠壓的實(shí)用計(jì)算7.9.6疲勞失效的原因思考與練習(xí)14.6滾動(dòng)軸承的潤滑與密封第6單元 輪系五、跳動(dòng)公差的識(shí)讀五、鏈傳動(dòng)的張緊6、快速螺旋夾緊機(jī)構(gòu)6、三爪卡盤的原理6、銑花鍵軸課題六 平面連桿機(jī)構(gòu)課題六 漸開線齒輪的切齒原理6、直齒錐齒輪嚙合運(yùn)動(dòng)六、圓柱蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)和幾何尺寸六、帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)和傳動(dòng)比模塊六、 聯(lián)軸器、離合器的類型和應(yīng)用f、滾子鏈聯(lián)軸器課題六 從動(dòng)件的常用運(yùn)動(dòng)規(guī)律f、靠模車削槽輪機(jī)構(gòu)——冰激凌灌裝送料第7章 表面粗糙度及測量1.7物體系統(tǒng)的平衡思考與練習(xí)第7章 構(gòu)件的強(qiáng)度和剛度8.7 直齒圓錐齒輪機(jī)構(gòu)7.7圓軸扭轉(zhuǎn)的應(yīng)力、強(qiáng)度計(jì)算7.9.7提高構(gòu)件疲勞極限的措施14.7滑動(dòng)軸承第7單元 齒輪軸六、典型零件圖的形位公差識(shí)讀六、鏈傳動(dòng)的應(yīng)用特點(diǎn)7、偏心夾緊機(jī)構(gòu)7、金屬切削運(yùn)動(dòng)7、鉆孔課題七 根切現(xiàn)象、最少齒數(shù)和變位齒輪7、螺旋齒錐齒輪嚙合運(yùn)動(dòng)七、蝸桿傳動(dòng)的失效形式、材料和結(jié)構(gòu)七、V帶輪的結(jié)構(gòu)模塊七、 其他離合器(牙嵌、圓盤、磁粉、定向)g、彈性套柱銷聯(lián)軸器g、凸輪的類型螺旋機(jī)構(gòu)第8章 金屬切削加工概念第8章 齒輪傳動(dòng)8.8 齒輪傳動(dòng)分析7.8彎曲的應(yīng)力、強(qiáng)度和剛度計(jì)算第8單元 軸的內(nèi)力分析8、車刀角度的輔助平面8、銑特形面七、機(jī)器、機(jī)構(gòu)、構(gòu)件和零件課題八 齒輪機(jī)構(gòu)動(dòng)畫8、交錯(cuò)軸螺旋圓柱齒輪外嚙合運(yùn)動(dòng)八、實(shí)驗(yàn)實(shí)踐模塊八、 制動(dòng)器h、彈性柱銷聯(lián)軸器可變向棘輪機(jī)構(gòu)第9章 機(jī)械加工8.9 齒輪輪齒的受力分析7.9交變應(yīng)力與疲勞失效第9章 蝸桿傳動(dòng)第9單元 軸的內(nèi)力分析——軸力9、零件加工動(dòng)畫9、銑圓弧八、拓展資料9、渦輪蝸桿嚙合運(yùn)動(dòng)課題九 齒輪傳動(dòng)九、確定蝸輪的旋轉(zhuǎn)方向i、梅花形彈性聯(lián)軸器雙動(dòng)式棘輪機(jī)構(gòu)第10章 夾具8.10 齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算第10章 輪系第10單元 軸的受力分析——簡支梁九、運(yùn)動(dòng)分析和受力分析j、輪胎式聯(lián)軸器10、車外圓槽輪機(jī)構(gòu)2十、蝸桿傳動(dòng)10軸的加工動(dòng)畫10.準(zhǔn)雙曲面齒輪傳動(dòng)第11章 機(jī)械加工質(zhì)量8.11 齒輪的結(jié)構(gòu)第11章 帶動(dòng)傳動(dòng)第11單元 梁的受力分析——剪力與彎矩十、鏈傳動(dòng)的主要參數(shù)及其選擇k、膜片聯(lián)軸器十一、渦輪蝸桿傳動(dòng)風(fēng)扇搖頭11.斜齒圓錐齒輪傳動(dòng)內(nèi)槽輪機(jī)構(gòu)第12章 工藝規(guī)程的基本知識(shí)8.12 漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)第12章 聯(lián)接第12單元 軸的強(qiáng)度校核——軸向拉伸與壓縮的強(qiáng)度校核十一、鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)和運(yùn)用第13章 軸第13單元 彎曲的強(qiáng)度校核第14章 軸承第14單元 (毛坯生產(chǎn))軸的制造第15章 聯(lián)軸器與離合器第15單元 熱處理第16單元 (車床傳動(dòng)系統(tǒng))機(jī)加工第17單元 (機(jī)加工)軸的制造粗加工第18單元 金屬切削加工第19單元 尺寸鏈第20單元 最終熱處理第21單元 機(jī)械加工質(zhì)量第22單元 軸與軸承裝配第23單元 形狀和位置公差第24單元 聯(lián)接第25單元 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)第26單元 活塞連桿組第27 單元 帶傳動(dòng)第28單元 配氣機(jī)構(gòu)第29單元 蝸桿傳動(dòng)第30單元 其他常用機(jī)構(gòu)第31單元 汽車是如何制造的機(jī)械制造機(jī)械設(shè)計(jì)與制造可拆聯(lián)接滾動(dòng)軸承拆卸安全銷滾動(dòng)軸承安裝上半圓鍵滑鍵聯(lián)接導(dǎo)向平鍵聯(lián)接楔鍵聯(lián)接滾動(dòng)軸承拆裝螺釘聯(lián)接緊定螺釘圓錐銷軸零件拆裝綜合試卷一機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)形成性練習(xí)機(jī)械制造基礎(chǔ)形成性練習(xí)第1章 靜力分析基礎(chǔ)材料及毛坯成形部分第2章 常用機(jī)構(gòu)概述公差與技術(shù)測量部分第3章 平面連桿機(jī)構(gòu)切削原理及機(jī)床部分第4章 凸輪機(jī)構(gòu)工藝學(xué)部分第5章 其他常用機(jī)構(gòu)附加分析討論題題面第6章 構(gòu)件內(nèi)力分析第7章 構(gòu)件的強(qiáng)度和剛度第8章 齒輪傳動(dòng)第9章 蝸輪傳動(dòng)第10章 作業(yè)題第11章 帶傳動(dòng)第12章 聯(lián)軸第13章 軸第14章 軸承第15章 聯(lián)軸器與離合器系統(tǒng)默認(rèn)頁
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