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礦山皮帶運輸機皮帶跑偏原因及處理
1 概述
1.1 皮帶運輸機概述
皮帶運輸機是一種使用帶無極運輸貨物和材料的機械,廣泛應(yīng)用于港口、電力、冶金等行業(yè),具有使用方便、效率高、自動化程度和效率高的特點,對運輸煤礦、鐵礦石和其他大宗商品、食品、化肥和其他散裝材料都起著非常重要的作用。皮帶輸送機,傳送帶、皮帶輥、張緊裝置、傳動裝置和卸料部分。機架配有帶滾輪等設(shè)備,可用于傳送和軸承輸送帶。為防止材料泄漏,在兩側(cè)的擋板、密封件兩側(cè)均設(shè)有不銹鋼。
1.2 皮帶跑偏的危害
在傳送帶運行過程中,各種故障不可避免地會出現(xiàn),影響到機器的運行。然而,在可能出現(xiàn)的各種問題中,皮帶跑偏是非常常見和危害極高的故障。當(dāng)皮帶運行時,它可能直接沖擊皮帶機反偏轉(zhuǎn)器,導(dǎo)致皮帶運輸機停止運行,不能正常運行。它也可能導(dǎo)致設(shè)備的重要部件的損壞,如滾輪的軸向負(fù)載明顯增加,對滾筒造成損壞。更嚴(yán)重的是,在皮帶運輸機操作過程中,皮帶運行跑偏使傳輸機物料掉到回程皮帶上,造成皮帶和滾筒浪費,直接影響設(shè)備的使用壽命,供應(yīng)下降也會產(chǎn)生灰塵,導(dǎo)致環(huán)境污染,危害工人的健康。因此,傳送帶跑偏對皮帶運輸機,周圍的環(huán)境,員工會帶來很大的危害。
2 皮帶運輸機的特點
(1)運輸能力極強。根據(jù)對皮帶運輸機的研究發(fā)現(xiàn),在煤礦生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)在使用1h最低材料體積約為100t,一些強大的類型約為一千噸。(2)適用性強。煤礦皮帶運輸機可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要水平或傾斜運輸路線,還可以根據(jù)生產(chǎn)和需要設(shè)置距離。(3)運輸材料類型。皮帶運輸機,其性能在一定范圍內(nèi),可以運輸大塊或粉末材料。(4)高效便捷。結(jié)合實際的角度來看,皮帶運輸機在使用過程中不需要太多的工人就可以實現(xiàn)高效的運輸工作和低程度的復(fù)雜操作,可以讓員工在使用上更加方便。皮帶運輸具有很多的優(yōu)勢,使皮帶運輸機廣泛應(yīng)用于煤礦。
3 引起皮帶跑偏的原因分析
3.1 人為因素
3.1.1 制造誤差
生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量不合格,導(dǎo)致皮帶接頭不光滑。皮帶輸送機運行過程中可能會導(dǎo)致皮帶兩端不均勻,造成晃動的現(xiàn)象。面對這種情況,除了調(diào)整滾筒兩邊的張力,使失衡的兩側(cè)盡量保持平衡,消除不安全因素,嚴(yán)重的需要改換成符合標(biāo)準(zhǔn)的皮帶,以確保輸送機的正常運行。
3.1.2 安裝誤差
特別是對于大型長皮帶輸送機的安裝,對安裝質(zhì)量有很高的要求。如果安裝框架傾斜會引起嚴(yán)重的皮帶跑偏,很難調(diào)整。所以我們在安裝時候必須保證框架的中心線和框架兩側(cè)高度的統(tǒng)一,同時支持輥組和滾筒的軸線必須的中心線垂直輸送機;進料槽的兩側(cè)橡膠壓力不均勻造成兩邊的皮帶運行阻力加大,導(dǎo)致皮帶跑偏。
3.1.3 落料點問題
落料點的位置對皮帶跑偏有著直接的影響,皮帶輸送機主要運輸材料,所以對物料的落料點要盡量放在皮帶運輸機的皮帶中心位置,這樣就會減少皮帶跑偏的發(fā)生,如果落料點一直偏向一側(cè)的話,這樣沖擊力就會使皮帶向另一側(cè)跑偏。
3.2 客觀因素
3.2.1 皮帶的磨損
皮帶輸送機的重要組成部分就是皮帶,所以在運輸?shù)倪^程中,皮帶會處在一直工作狀態(tài),長期不斷的拉伸導(dǎo)致皮帶老化或永久變形,老化或變形帶就會失去原來的張緊力,出現(xiàn)松弛或受損,這將使運行皮帶運行過程中產(chǎn)生偏差。
3.2.2 滾筒、托輥粘有異物
當(dāng)滾筒、托輥上粘有異物的時候,皮帶會膨脹,由于異物只在運行的過程中出現(xiàn)問題,這樣就會導(dǎo)致有異物地方的皮帶二端產(chǎn)生不平衡的張緊力,造成皮帶跑偏。
3.3 外部因素導(dǎo)致皮帶跑偏
可以說,任何事物的出現(xiàn)都是內(nèi)在和外部因素的產(chǎn)物。對于傳送帶式輸送帶的運行偏差,不只是安裝和運行過程中的設(shè)備可能導(dǎo)致運行偏差,一些外部因素,如熱脹冷縮、天氣變化等,也會出現(xiàn)偏差現(xiàn)象。此外,皮帶輸送機的工作環(huán)境對傳送帶有一定的影響。當(dāng)然,有一些因素是不容忽視的。
4 煤礦皮帶運輸機皮帶跑偏處理方法
系統(tǒng)分析了采煤皮帶運輸機在部分原因后的運行情況,需要我們以解決現(xiàn)有問題為目標(biāo),減少皮帶運行中跑偏問題的發(fā)生概率。對于那些人為因素產(chǎn)生的運行偏差,只有在生產(chǎn)過程中加以重視,安裝確保皮帶的質(zhì)量的裝置,也要注意設(shè)置點,防止出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象。這是我們對由客觀因素造成的皮帶跑偏問題的討論的焦點。
4.1 調(diào)整承載托輥組
托輥組運轉(zhuǎn)正常與否對皮帶運輸機的正常運行有著非常重要的作用。所以,如果皮帶運行出現(xiàn)偏差,可以調(diào)整位置輥組,根據(jù)情況將支持輥組的方向進行移動,并使用鋰基潤滑脂潤滑軸承、輥使之運行更加順利和有效。
4.2 利用自動調(diào)心托輥
自動調(diào)心托輥包括很多類型,比如平行,四連桿式、立輥式,具有良好的自動糾正部分功能。如果皮帶運行偏差的情況下,可以利用輥橫向力來實現(xiàn)正確的皮帶跑偏,特別是雙向皮帶運輸機運行。如果皮帶跑偏,在載荷的作用下,調(diào)心托輥中心將遵循運動,并發(fā)送皮帶中心線。
4.3 調(diào)整改向滾筒與驅(qū)動滾動的位置
加工皮帶運行偏差是改變驅(qū)動輪一個重要的方法。通常輥皮帶輸送機的數(shù)量控制在2-5,安裝時,必須確保每個輥與皮帶運輸機縱向中心線的長度,如果出現(xiàn)大的偏差,必然會導(dǎo)致皮帶跑偏。在這一點上,并調(diào)整輥組可以使用類似的方法來處理。如果頭部滾筒皮帶運行偏差對汽缸右邊的方向的情況下,必須采用正確的軸承加工、左邊應(yīng)該保持向前運行,相應(yīng)的左或右軸承還可以進行。
4.4 調(diào)整皮帶運輸機張緊處
解決皮帶運輸機跑偏現(xiàn)象,調(diào)整設(shè)備是重要的措施之一。首先,煤礦企業(yè)應(yīng)對重錘張緊處上兩個重定向滾輪調(diào)整,除了要確保軸中心線在水平狀態(tài),并確保重力垂直輪和皮帶運輸方向垂直。第二,使用皮帶運輸機的煤礦企業(yè),需要確保皮帶縱向和滾子軸互相垂直。如果想達到這個條件,煤炭企業(yè)需要調(diào)整兩個張力輥軸承,以確保它們在同一時間。
4.5 雙向皮帶跑偏的調(diào)整
雙向結(jié)構(gòu)比單向皮帶輸送機更復(fù)雜,解決問題更加困難。皮帶的調(diào)整,不能同時在兩個方向上進行調(diào)整。一般情況是調(diào)整一個方向后再調(diào)整另一個方向。調(diào)整滾筒的焦點,轉(zhuǎn)動滾筒,然后調(diào)整滾筒和材料落料點。
5 結(jié)束語
總之,皮帶跑偏故障,我們需要在安裝過程中嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定,平時操作過程監(jiān)控到位,盡早發(fā)現(xiàn)問題,采取適當(dāng)?shù)姆椒▉斫鉀Q,減少皮帶跑偏現(xiàn)象的發(fā)生,確保開采過程中的安全操作。
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